[发明专利]一种高耐候性气凝胶-发泡橡胶

说明书

本发明涉及一种高耐候性气凝胶‑发泡橡胶及其制备方法，按重量份计包括：硅橡胶30～50份、三元乙丙橡胶30～100份、改性三元乙丙橡胶10～20份、硅烷偶联剂5～10份、改性发泡剂4～8份、改性老化剂5～10份、助剂20～50份，其中硅橡胶、三元乙丙橡胶的重量份比为1:(1～2)。利用本发明制备的高耐候性气凝胶‑发泡橡胶具有良好的相容性与抗老化性，并且发泡均匀，具有较好的撕裂强度、拉伸性能与TE指数，具体表现为该高耐候性气凝胶‑发泡橡胶添加两种相互协同的增容剂、改性发泡剂、改性老化剂，使得整个体系相互连接的同时，改善发泡性能与抗老化性能。

技术领域

本发明涉及橡胶加工技术领域，更具体地，本发明涉及一种高耐候性气凝胶-发泡橡胶及其制备方法。

背景技术

随着国家经济飞快发展，橡胶制品凭借其自身优良的高弹性、轻量化等特点应用领域也越加广泛，市场需求相对旺盛，其中多种产品的产量已居世界首位，橡胶制品的未来市场前景非常广阔。

硅橡胶具有优良的电绝缘性能、耐油、耐辐射、耐燃烧的性能以及良好的防霉性等，但硅橡胶力学性能较差，且价格高；三元乙丙橡胶具有较好的冲击弹性、较高的填充性等，但加工性能不好。因此，将二者共混可以制得综合性能优于单一胶种的制品。硅橡胶-三元乙丙橡胶并用胶展示了良好的综合性能，具有广阔的发展前景。

但是硅橡胶-三元乙丙橡胶并用胶在加工及使用的过程当中，三元乙丙橡胶存在自粘性与互粘性差的问题，影响并用胶的撕裂强度，同时并用胶出现发泡不均、不耐老化等情况，影响并用胶的拉伸性能与抗老化性能，针对以上问题，本发明致力于制备一种高耐候性气凝胶-发泡橡胶。

发明内容

为了解决上述问题，本发明第一方面提供了一种高耐候性气凝胶-发泡橡胶，包括以下重量份的原料：硅橡胶30～50份、三元乙丙橡胶30～100份、改性三元乙丙橡胶10～20份、二氧化硅气凝胶5～10份、硅烷偶联剂5～10份、改性发泡剂4～8份、改性老化剂5～10份、助剂20～50份，其中硅橡胶、三元乙丙橡胶的重量份比为1:(1～2)。

作为本发明的一种优选技术方案，其中，所述改性发泡剂由囊芯、内壳、外壳构成。

作为本发明的一种优选技术方案，其中，所述囊芯的制备原料包括4,4’-氧代双苯磺酰肼、对甲苯磺酰肼中至少一种。

作为本发明的一种优选技术方案，其中，所述内壳、外壳的制备原料独立包括丙烯腈、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、二甲基丙烯酸己二醇酯中至少一种。

作为本发明的一种优选技术方案，其中，所述内壳中丙烯腈、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、二甲基丙烯酸己二醇酯的摩尔比为1：(1.5～3.5)：(1.5～2.5)：(0.1～0.3)。

作为本发明的一种优选技术方案，其中，所述外壳中丙烯腈、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、二甲基丙烯酸己二醇酯的摩尔比为1：(2～4)：(1～2)：(0.1～0.3)。

作为本发明的一种优选技术方案，其中，所述改性老化剂为单功能基环糊精改性老化剂。

作为本发明的一种优选技术方案，其中，所述改性老化剂的制备原料包括2,6-二叔丁基-4-甲酚、N-对甲苯基-2-萘胺、N,N′-二-(对甲苯基)对苯二胺中至少一种。

作为本发明的一种优选技术方案，其中，所述2,6-二叔丁基-4-甲酚、N-对甲苯基-2-萘胺、N,N′-二-(对甲苯基)对苯二胺的摩尔比为1：(0.5～1.5)：(0.5～1.5)。

本发明第二方面提供了高耐候性气凝胶-发泡橡胶的制备方法，其中，所述制备方法为：

(1)将三元乙丙橡胶、改性三元乙丙橡胶、硅烷偶联剂、硅橡胶、二氧化硅气凝胶在开炼机上薄通1～6次；