[发明专利]一种大直径带翻孔结构的贮箱箱底整体成形方法

权利要求书

1.一种大直径带翻孔结构的贮箱箱底整体成形方法，其特征在于，包括以下步骤

1)压鼓成形；

在压鼓机上利用压鼓模具将圆形板坯逐渐压制成浅碟形工件，且在浅碟形工件的中心位置采用车削或等离子切割方式开设通孔；

2)旋压成形；

将通过步骤1)得到的浅碟形工件固定在旋压机上，通过旋压旋轮对浅碟形工件的侧边进行旋压成形，直至满足型面要求为止；

3)翻孔成形；

将通过步骤2)的浅碟形工件固定在液压机上，在液压机上通过翻孔模具实现贮箱整体箱底的翻孔成形；

4)热处理；

将通过步骤3)的贮箱整体箱底放入到铝合金固溶、时效热处理炉内在热处理工装的作用下进行整体箱底的固溶、人工时效热处理；

5)校形；

将通过步骤4)的贮箱整体箱底固定在校形旋压机上，然后通过校形成形旋轮和校形压力旋轮的共同作用，校正贮箱整体箱底的热处理变形。

2.根据权利要求1所述的一种大直径带翻孔结构的贮箱箱底整体成形方法，其特征在于，所述步骤1)中的压鼓模具包括凸模和与其相对应的凹模。

3.根据权利要求1所述的一种大直径带翻孔结构的贮箱箱底整体成形方法，其特征在于，所述步骤2)中浅碟形工件通过夹紧工装固定在旋压机上。

4.根据权利要求3所述的一种大直径带翻孔结构的贮箱箱底整体成形方法，其特征在于，所述夹紧工装包括夹紧凸模和与其相对应的夹紧凹模，所述夹紧凸模穿过通孔与夹紧凹模相配合。

5.根据权利要求1所述的一种大直径带翻孔结构的贮箱箱底整体成形方法，其特征在于，所述步骤2)中的旋压旋轮包括成形旋轮和与其相对应的压力旋轮。

6.根据权利要求1所述的一种大直径带翻孔结构的贮箱箱底整体成形方法，其特征在于，所述步骤4)中的热处理工装整体为圆环构件，在其一端面上设有与贮箱整体箱底相配合的环形槽口，所述环形槽口的内径与贮箱整体箱底的端口的内径相同。