[发明专利]一种实木颗粒人造板制造原料混合处理系统及处理方法

说明书

本发明提供了一种实木颗粒人造板制造原料混合处理系统及处理方法，包括套杆、调节装置、限位装置和搅拌装置；所述的套杆的上端外壁沿其圆周方向均匀开设有矩形孔，位于套杆内部设置有调节装置，套杆的中部外壁通过滑动配合方式设置有限位装置，位于套杆下端均匀设置有搅拌装置，且搅拌装置与调节装置相互配合；所述的限位装置与搅拌装置相连接；本发明可以解决现有设备在对实木颗粒板进行原料混合处理过程中，对于粘合剂和木料用量比不同的原料进行搅拌不能对其进行调整，导致搅拌不均匀且搅拌时间长，严重影响处理效率以及对实木颗粒板原料混合处理完成后，搅拌装置上粘附有较多混合原料，难以清理，长时间使用影响处理质量等问题。

技术领域

本发明涉及实木加工处理技术领域，特别涉及一种实木颗粒人造板制造原料混合处理系统及处理方法。

背景技术

实木颗粒板为一种新型、高档环保的基材，广泛应用于国内高档板式家具领域；实木颗粒板是用木质碎料作为质料并加入粘合剂混合搅拌，最后在热力和压力作用下合成的人造板，但是受到粘合剂的影响实木颗粒板制造原料的混合处理难度较大，其处理过程中主要存在以下问题：

1.现有设备在对实木颗粒板进行原料混合处理过程中，对于粘合剂和木料用量比不同的原料进行搅拌不能对其进行调整，导致搅拌不均匀且搅拌时间长，严重影响处理效率；

2.对实木颗粒板原料混合处理完成后，搅拌装置上粘附有较多混合原料，难以清理，长时间使用影响处理质量。

发明内容

（一）要解决的技术问题

本发明可以解决现有设备在对实木颗粒板进行原料混合处理过程中，对于粘合剂和木料用量比不同的原料进行搅拌不能对其进行调整，导致搅拌不均匀且搅拌时间长，严重影响处理效率以及对实木颗粒板原料混合处理完成后，搅拌装置上粘附有较多混合原料，难以清理，长时间使用影响处理质量等问题。

（二）技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种实木颗粒人造板制造原料混合处理系统，包括套杆、调节装置、限位装置和搅拌装置；所述的套杆的上端外壁沿其圆周方向均匀开设有矩形孔，且位于矩形孔下方开设有锁孔，位于矩形孔内的套杆内壁上自上而下均匀设置有限位孔，且套杆的内部为空腔结构，位于套杆内部设置有调节装置，套杆的中部外壁通过滑动配合方式设置有限位装置，位于套杆下端均匀设置有搅拌装置，且搅拌装置与调节装置相互配合；所述的限位装置与搅拌装置相连接；其中：

所述的调节装置包括连接柱、调节杆、调节模块、活动块、活动杆和缓冲弹簧；连接柱上端沿其圆周方向均匀安装有调节杆，调节杆上设置有调节模块，所述的调节模块通过滑动配合方式连接在套杆上，连接柱的下端设置有活动块，所述的活动块为截面呈倒梯形的圆台，且活动块的外壁沿其圆周方向自上而下均匀设置有环形凹槽；所述的活动杆通过滑动配合方式安装在套杆上，位于套杆内部的活动杆一端呈球型结构，且与活动块相配合；所述的缓冲弹簧套设在位于套杆内部的活动杆外壁上；通过推动调节杆带动活动块上下移动，并通过其外壁上的环形凹槽与活动杆相配合，从而对搅拌装置进行调节，设置的调节装置可根据不同的原料混合状态对搅拌装置进行调整。

所述的调节模块包括限位杆、限位套筒和限位弹簧；所述的限位套筒均匀安装在调节杆上，限位套筒内部通过滑动配合方式安装有限位杆，且限位杆通过限位弹簧与调节杆相连接；所述的限位弹簧位于限位套筒内部。