[发明专利]一种含硫、含氨氮垃圾渗滤液的处理装置及处理方法

权利要求书

1.一种含硫、含氨氮垃圾渗滤液的处理装置，其特征在于，包括网滤装置；

入口与所述网滤装置出口连通的脱氨装置；所述脱氨装置为鸟粪石结晶反应器；

入口与所述脱氨装置出口连通的脱硫装置；所述脱硫装置包括依次连通的混凝反应区和空气氧化区；

入口与所述脱硫装置出口连通的固液分离装置；所述固液分离装置设有出水口和排泥口；

入口与所述固液分离装置排泥口连通的污泥处理装置；所述污泥处理装置设有出水口和排泥口；

入口与所述固液分离装置出水口连通的MBR装置；所述MBR装置包括依次连通的MBR反应器和MBR产水箱；所述MBR反应器设有出水口和排泥口，所述MBR反应器的出水口与所述MBR产水箱连通，所述MBR反应器的排泥口与所述污泥处理装置的入口连通；所述污泥处理装置的出水口与所述MBR反应器的入口连通；

入口与所述MBR产水箱出口连通的反渗透装置；所述反渗透装置包括一级RO装置、浓液箱、一级RO产水箱、二级RO装置和二级RO产水箱；

所述一级RO装置设有浓液出口和出水口；所述一级RO装置的浓液出口与所述浓液箱的入口连通；所述一级RO装置的出水口分别与所述一级RO产水箱和二级RO产水箱的入口连通；

所述一级RO产水箱的出口与所述二级RO装置连通；

所述二级RO装置设有浓液出口和出水口；所述二级RO装置的浓液出口与所述MBR产水箱连通；所述二级RO装置的出水口与二级RO产水箱的入口连通；

所述一级RO装置所用反渗透膜为抗污染卷式反渗透膜，其膜通量为5～12L/( h·m²) ，回收率为60～70％；所述二级RO装置所用反渗透膜为抗污染卷式反渗透膜，其膜通量为10～18L/( h·m²) ，回收率为70～80％。

2.根据权利要求1所述的含硫、含氨氮垃圾渗滤液的处理装置，其特征在于，所述网滤装置的孔径≤1mm。

3.根据权利要求1所述的含硫、含氨氮垃圾渗滤液的处理装置，其特征在于，所述MBR反应器所用MBR膜为亲水改性聚四氟乙烯微滤膜，所述亲水改性聚四氟乙烯微滤膜的孔径为0.08～0.4μm，膜通量为6～10L( /h·m² ) 。

4.根据权利要求1所述的含硫、含氨氮垃圾渗滤液的处理装置，其特征在于，所述脱硫装置的入口还与所述网滤装置的出口连通。

5.一种利用权利要求1～4任意一项所述的装置处理含硫、含氨氮垃圾渗滤液的方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)含硫、含氨氮垃圾渗滤液进入网滤装置进行过滤，得到过滤液；

(2)所述过滤液进入脱氨装置，与脱氨剂混合后进行脱氨反应，得到脱氨反应液和鸟粪石结晶体；

(3)所述脱氨反应液进入脱硫装置，依次在混凝反应区进行混凝脱硫反应、在空气氧化区进行氧化脱硫反应，得到脱硫反应液；

(4)所述脱硫反应液进入固液分离装置进行固液分离，得到上清液和污泥，所述上清液进入MBR反应器；

(5)所述污泥进入污泥处理装置进行脱水，得到脱水污泥和滤液，所述脱水污泥进行填埋处理；所述滤液进入MBR反应器与所述固液分离装置产生的上清液一起进行曝气氧化和微滤膜分离，得到清液和底泥；

(6)所述MBR反应器产生的清液进入MBR产水箱暂时储存，得到MBR清液，所述MBR反应器产生的底泥进入污泥处理装置进行脱水；

(7)所述MBR清液进入一级RO装置进行反渗透膜分离，得到一级RO产水和一级RO浓液，所述一级RO浓液进入浓液箱回灌到填埋场；

(8)当所述一级RO产水达标时，进入二级RO产水箱暂时储存，产生的清水直接排放；当所述一级RO产水不达标时，进入一级RO产水箱暂时储存，产生的液体进入二级RO装置进行反渗透膜分离，得到二级RO产水和二级RO浓液，所述二级RO浓液进入MBR产水箱，所述二级RO产水进入二级RO产水箱暂时储存，产生的清水直接排放。