[发明专利]一种组合拼接式上下层承台的设计、制作和安装方法

说明书

本发明公开了一种组合拼接式上下层承台的设计、制作和安装方法，具体包括以下步骤：S1、底层承台(预制混凝土块)制作过程：预制混凝土块的四周是用3mm钢板(或5mm钢板)折成造型并焊接成正方形或长方形，在正方形或长方形方块焊接成形后焊接底层钢筋网，钢筋网的间距按建楼设计图纸中要求做，本发明涉及承台施工技术领域。该组合拼接式上下层承台的设计、制作和安装方法，本发明采用对承台的底层、上层以及钢柱进行分次安装处理，最后再进行组合式拼接安装，可实现有效对承台的各个环节进行严格把控，承台底层由4块预制混凝土块组合可实现方便运输和拆除，钢柱脚跟处的保护处理可有效保证该承台的整体稳定性。

技术领域

本发明涉及承台施工技术领域，具体为一种组合拼接式上下层承台的设计、制作和安装方法。

背景技术

承台指的是为承受、分布由墩身传递的荷载，在桩基顶部设置的联结各桩顶的钢筋混凝土平台，高桩承台一般用于港口、码头、海洋工程及桥梁工程，低桩承台一般用于工业与民用房屋建筑物，桩头一般伸入承台0.1米，并有钢筋锚入承台，承台上再建柱或墩，形成完整的传力体系，近年来由于大直径钻孔灌注桩的采用，桩的刚度、强度都较大，因而高桩承台在桥梁基础工程中已得到广泛采用。

现有承台在安装的过程中多采用整体化施工，整体强度不佳，在后期需要对承台进行维护时，拆装不便，对工程的经济性、安全性以及施工工期都造成了一定的影响，施工难度较大，钢柱在安装的过程中没有设置保护措施，大大降低了该承台的抗压性能。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种组合拼接式上下层承台的设计、制作和安装方法，解决了现有承台在安装的过程中多采用整体化施工，对工程的经济性、安全性以及施工工期都造成了一定的影响，施工难度较大，钢柱在安装的过程中没有设置保护措施，降低了该承台抗压性能的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种组合拼接式上下层承台的设计、制作和安装方法，具体包括以下步骤：

S1、底层承台(预制混凝土块)制作过程：预制混凝土块的四周是用3mm钢板(或5mm钢板)折成造型并焊接成正方形或长方形，在正方形或长方形方块焊接成形后焊接底层钢筋网，钢筋网的间距按建楼设计图纸中要求做，且该钢筋网的外边距离钢板底边15-20mm，同时，在焊接成正方形或长方形方块中焊接上层钢筋网，钢筋网的间距按建楼设计图纸中要求做，且该钢筋网的外边距离钢板上边15-20mm；

在焊接成正方形或长方形方块四周钢板中心线，按等距的方式，将穿心钢管焊接在四周的钢板上；

在焊接成正方形或长方形方块中焊接好上下钢筋网和穿心钢管后，用高强度的混凝土灌满振实正方形或长方形方块，预制混凝土块制作完成；

在焊接成正方形或长方形方块中按设计要求预埋螺母套管(固定上层承台用)；

可将四块预制混凝土块按设计顺序拼接在一起，在用高强度螺栓、螺母进行连接，底层混凝土承台拼装结束后；

S2、上层承台的(预制混凝土块)制作过程：在上层承台四周钢板上焊接底层钢筋网，且该钢筋网的外边距离钢板底边15-20mm，在上层承台四周钢板上焊接上层钢筋网，且该钢筋网的外边距离钢筋底边30-50mm；

上层承台上预埋按设计要求预埋钢套管(螺栓从上层承台穿过拧在下层承台螺母套管上，连接上下承台作用)；

上层承台上预埋按设计要求预埋螺母套管(螺栓从上层承台穿过分开下层承，分开上下承台作用)；

再将上层承台上按图纸设计要求预埋钢柱螺栓大小和根数，预埋钢柱螺栓要预留20-30CM的丝口，在安装钢柱螺栓后，对预埋的钢柱螺栓脚跟进行保护；