[发明专利]高强度的共混纺丝聚酯纤维及高强度服装材料

说明书

本发明公开了一种高强度的共混纺丝聚酯纤维及高强度服装材料，该高强度的共混纺丝聚酯纤维是由如下方法制备的：将纳米银颗粒、纳米二氧化钛颗粒、短切碳纤维、高粘PET切片以及加工助剂放入球磨机中进行高速混合，并进行挤出造粒，得到改性PET母粒；将改性PET母粒、高粘PET切片以及加工助剂放入球磨机中进行高速混合，并进行熔融纺丝，得到初级纤维丝，其中，熔融纺丝工艺参数为：螺杆第一区温度为300‑305℃，螺杆第二区温度为305‑310℃，螺杆三区温度为300‑305℃，螺杆第四区温度为295‑300℃，计量泵温度为290‑295℃，箱体温度为300‑305℃；对初级纤维丝进行卷绕，得到次级纤维丝；以及对次级纤维丝进行牵伸，得到高强度的共混纺丝聚酯纤维。

技术领域

本发明是关于服装材料技术领域，特别是关于一种高强度的共混纺丝聚酯纤维及高强度服装材料。

背景技术

聚酯纤维，俗称“涤纶”。是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，简称PET纤维，属于高分子化合物。于1941年发明，是当前合成纤维的第一大品种。聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力。其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛。

目前在聚酯纤维行业，日本和美国的一些化工企业技术较为领先，举例来说现有技术CN104120504B(日本东丽)公开了一种耐水解聚酯纤维及其制备方法，先将芳香族二元酸或其酯化物和脂肪族二醇通过酯化或酯交换反应制得低聚物，将所得低聚物进行缩聚，并在缩聚反应阶段添加硅化合物，达到所需要的聚合物粘度后吐出、冷却切粒，然后进行固相聚合，再经熔融纺丝和延伸加工后得到耐水解聚酯纤维。现有技术CN102575089B(帝人富瑞特株式会社)聚对苯二甲酸丙二酯组合物是以对苯二甲酸丙二酯单元作为主要重复单元的聚酯。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高强度的共混纺丝聚酯纤维及高强度服装材料，其能够克服现有技术的缺点。

为实现上述目的，本发明提供了一种高强度的共混纺丝聚酯纤维，该高强度的共混纺丝聚酯纤维是由如下方法制备的：

提供纳米银颗粒、纳米二氧化钛颗粒、短切碳纤维以及高粘PET切片；

将纳米银颗粒、纳米二氧化钛颗粒、短切碳纤维、高粘PET切片以及加工助剂放入球磨机中进行高速混合，得到第一混合料；

将第一混合料放入双螺杆挤出机中进行挤出造粒，得到改性PET母粒；

再次提供高粘PET切片；

将改性PET母粒、高粘PET切片以及加工助剂放入球磨机中进行高速混合，得到第二混合料；

将第二混合料投入熔融纺丝机进行熔融纺丝，得到初级纤维丝，其中，熔融纺丝工艺参数为：螺杆第一区温度为300-305℃，螺杆第二区温度为305-310℃，螺杆三区温度为300-305℃，螺杆第四区温度为295-300℃，计量泵温度为290-295℃，箱体温度为300-305℃；

对初级纤维丝进行卷绕，得到次级纤维丝；以及

对次级纤维丝进行牵伸，得到高强度的共混纺丝聚酯纤维。

在一优选的实施方式中，在第一混合料中，以重量份数计，纳米银颗粒占1-3份、纳米二氧化钛颗粒占2-5份、短切碳纤维占3-6份、高粘PET切片占100-150份。

在一优选的实施方式中，挤出造粒具体工艺为：螺杆第一区温度为290-295℃，螺杆第二区温度为300-305℃，螺杆三区温度为295-300℃，螺杆第四区温度为290-295℃，螺杆转速为40-50rpm，机头压力为60-80kg/cm²。