[发明专利]一种双桶可调式环保生物质颗粒成型设备及其操作方法

说明书

本发明公开了一种双桶可调式环保生物质颗粒成型设备，包括底箱的顶部设有落料盒、加工箱和底箱，所述底线的顶部一端设置有防护箱，防护箱的一侧设有加工箱，底箱的内部靠近防护箱的一端设有第二电机，软化的生物质原料传送到分离锥的一端时，分离锥对输料管传送过来的物料进行分离，使得物料从成型盘上的成型孔中通过，实现塑型，通过第一电机的输出端带动驱动轴转动，继而使得套管上的切板转动，对成型后的生物质原来进行切断处理，将其加工为生物质颗粒，生物质颗粒成型被切断后，从落料盒的底部落入三通管中，第一风机对三通管吹风，由于落料盒无出风口，使得生物质颗粒由传输管进入到储藏罐中保存，便于物料收集工作，提高工作效率。

技术领域

本发明涉及生物质颗粒加工设备领域，具体为一种双桶可调式环保生物质颗粒成型设备及其操作方法。

背景技术

生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工。目前生物质秸秆仍存在焚烧处理情况，污染环境，在生物质颗粒加工中，需要使用生物质颗粒成型设备，现提出一种双桶可调式环保生物质颗粒成型设备及其操作方法。

公开号为CN207371491U的中国专利，公开了一种生物质颗粒成型装置，所述生物质颗粒成型装置包括顶板；出料气动杆；压实气动杆；上料机构；固定板；料管，所述料管呈环形阵列贯穿于所述固定板的内部，且所述料管分别与所述压实气动杆、所述出料气动杆以及所述上料机构相对设置；所述料管两端均为开口结构；转动电机；密封机构，所述密封机构分别设于所述料管的底端；集料筒；下料口；压实工位；上料工位；所述下料口、所述压实工位以及所述上料工位呈环形阵列分布；出料斗以及支架。本实用新型提供的生物质颗粒成型装置有效的缩短了生物质颗粒成型工序流程，提高了加工效率。该专利与本发明相比，存在原料易在输料管中形成堆积堵塞和成型后的生物质颗粒收集麻烦，影响工人工作效率的问题。

目前使用的生物质颗粒成型设备，加料桶对与生物质原料的体积有很多限制，不同体积大小的生物质原料需要使用不同的加工成型设备，使用成本高；生物质原料在进行成型加工时，由于材质较硬，颗粒成型较为困难，易在输料管中形成堆积堵塞；成型后的生物质颗粒需要工人手工进行收集，由于体积小，收集麻烦，影响工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双桶可调式环保生物质颗粒成型设备及其操作方法，以解决目前使用的生物质颗粒成型设备，加料桶对与生物质原料的体积有很多限制，不同体积大小的生物质原料需要使用不同的加工成型设备，使用成本高；生物质原料在进行成型加工时，由于材质较硬，颗粒成型较为困难，易在输料管中形成堆积堵塞；成型后的生物质颗粒需要工人手工进行收集，由于体积小，收集麻烦，影响工作效率的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种双桶可调式环保生物质颗粒成型设备，包括底箱的顶部设有落料盒、加工箱和底箱，所述底线的顶部一端设置有防护箱，防护箱的一侧设有加工箱，底箱的内部靠近防护箱的一端设有第二电机，第二电机的一侧设有主动轮，第二电机的输出端通过联轴器与主动轮传动连接，加工箱的内部两端分别设置有支撑柱，两个支撑柱的底端固定设置在底箱的顶面上，两个支撑柱之间设有输料管，输料管的内部设有转轴，转轴上固定设置有绞龙，其中一个支撑柱一侧输料管上设有进料箱，进料箱的顶面开设有进料口，进料口的顶部设有双桶加料结构，双桶加料结构包括加料桶和底板，底板的顶部设有两个加料桶，底板两侧的侧壁上均固定设置有滑块，每个滑块一侧的进料口的内壁上均开设有滑槽，两个滑块分别设置在两个滑槽的内部，加工箱的底面上并排开设有三个吹气孔，底箱的内部设有三个第二风机，三个第二风机的出风管分别与三个吹气孔连接。