[发明专利]一种防止镁件包胶时受到污染的方法

说明书

本发明涉及一种防止镁件包胶时受到污染的方法，其包括以下步骤：(1)将镁件放置于真空转印设备的仿型治具上；(2)将水溶性薄膜平铺并完全覆盖镁件；(3)启动设备，仿型治具闭模，进行真空转印，完成后取出贴附水溶性薄膜的镁件；(4)将贴附水溶性薄膜的镁件放入包胶机台，完成后取出镁件；(5)将包胶完成的镁件放入热水中除去水溶性薄膜；(6)对包胶完成的镁件进行外观喷漆工艺。利用本发明的防止镁件包胶时受到污染的方法，不仅有效解决微弧氧化后镁件在进行包胶时受到油污杂质污染的问题，并且不会对镁件的微弧氧化膜层造成损伤，保证其制程的稳定性，还大大提高镁件的外观品质及良率。

【技术领域】

本发明涉及表面处理的技术领域，具体涉及一种防止镁件包胶时受到污染的方法。

【背景技术】

镁合金具有很高的比刚度、比强度及优良的抗震性能，镁合金被广泛用于笔记本电脑、数码相机等电子产品上，但是镁合金的电化学活性高，耐蚀性能极差，在大气中镁合金零件表面极易发生大气腐蚀和接触腐蚀，镁合金表面的耐磨性较差，因此对镁合金进行微弧氧化表面处理，可以改变镁合金表面膜层的组成，起到良好的耐磨耐腐蚀作用。

微弧氧化处理是一种在有色金属表面原位生长氧化物陶瓷的技术，采用微弧氧化技术对镁合金进行表面陶瓷化处理，其工艺过程简单，生产效率高，适用于批量化生产，此外，微弧氧化电解液中不含有毒物质和重金属元素，其抗污染能力强，并且可再生重复使用，因此，对环境污染小，满足环保、清洁生产的需要。

目前，微弧氧化后的镁件在进行包胶作业时，会遇到防锈剂或顶针油的油污渗入到模具的表面，油污杂质沾染到镁件表面，造成镁件不美观，由于油污杂质难以清理干净，使得镁件的外观品质及良率下降。

现阶段针对镁件在进行包胶时受到污染的处理方法有以下两种：第一种处理方法为利用喷砂处理或者利用砂纸进行打磨处理；第二种处理方法为采用酸性或碱性溶液进行清洗，然而该两种处理方法会破坏镁件表面微弧氧化膜层的完整性，当使用酸性或碱性溶液的操作步骤不正确时，会对人员造成伤害。

有鉴于此，实有必要提供一种防止镁件包胶时受到污染的方法，以解决上述处理方法产生的因使用酸性或碱性溶液的操作步骤不正确造成人员伤害、破坏镁件表面微弧氧化膜层的完整性、产品的外观品质及良率下降的问题。

【发明内容】

本发明的目的在于提供一种防止镁件包胶时受到污染的方法，以解决现阶段处理方法产生的因使用酸性或碱性溶液的操作步骤不正确造成人员伤害、破坏镁件表面微弧氧化膜层的完整性、产品的外观品质及良率下降的问题，所述防止镁件包胶时受到污染的方法包括以下步骤：

(1)将镁件放置于真空转印设备的仿型治具上；

(2)将水溶性薄膜平铺并完全覆盖镁件；

(3)启动设备，仿型治具闭模，进行真空转印，完成后取出贴附水溶性薄膜的镁件；

(4)将贴附水溶性薄膜的镁件放入包胶机台，完成后取出镁件；

(5)将包胶完成的镁件放入热水中除去水溶性薄膜；

(6)对包胶完成的镁件进行外观喷漆工艺。

可选的，所述镁件为经过微弧氧化处理完成后的镁件。

可选的，所述步骤(1)中所述真空转印设备用于将转印膜上的图案转印在镁件表面，所述仿型治具用于固定镁件。

可选的，所述步骤(2)中所述水溶性薄膜是一种水溶性的可降解薄膜，能够在水中迅速溶解，并且所述水溶性薄膜具有良好的防静电性、耐油性及印刷适性。

可选的，所述步骤(2)中所述水溶性薄膜的厚度范围为0.03-0.07毫米，所述水溶性薄膜的外观采用光面及压纹形式，所述水溶性薄膜可进行分切。