[发明专利]一种立式便于清洁的数控铣床

说明书

本发明公开了一种立式便于清洁的数控铣床，包括铣床本体、支撑架、顶板、连接框、第一电机、联轴器、第一丝杆、第一导轨、第一导套、电源装置、集屑工作台和废屑收集箱，由于底板顶端的围框高度为3cm，将对底板顶端的铁屑进行收集，然后使用刷子将凸块表面和内凹槽内部铁屑向右清扫，再将外置夹具左右外侧的插块的铁屑扫出，避免了铁屑进入外置夹具与底板固定的间隙中，导致难以进行清扫，内凹槽左右侧面安装有插块，因为插块左端面为斜面，铁屑向右移动过程中通过插块向上滑出，达到了对内凹槽内部铁屑进行清扫的有益效果，解决了外置夹具与底板内部的内凹槽间隙处，易进入铁屑导致难以对内凹槽进行清洗的问题。

技术领域

本发明涉及数控铣床相关领域，具体来讲是一种立式便于清洁的数控铣床。

背景技术

立式铣床与卧式铣床相比较，主要区别是主轴垂直布置，除了主轴布置不同以外，工作台可以上下升降，立式铣床用的铣刀相对灵活一些，适用范围较广,可使用立铣刀、机夹刀盘、钻头等，可铣键槽、铣平面、镗孔等；工作台表面的底板表面往往设置有凹槽便于与顶端外置夹具进行连接固定。

当铁屑堆积较多时，外置夹具与底板内部的内凹槽间隙处易进入铁屑导致难以对内凹槽进行清洗；并且没有可以进行收集的装置，使得铁屑散落在地面，工作完成后清理造成一定的困难，长期如此导致车间房间脏乱。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种立式便于清洁的数控铣床。

本发明是这样实现的，构造一种立式便于清洁的数控铣床，该装置包括铣床本体、支撑架、顶板、连接框、第一电机、联轴器、第一丝杆、第一导轨、第一导套、固定板、固定件、传动电机、控制面板、控制器、第二固定板、第二导轨、第二导套、第二丝杆、第二电机、第三固定板、第三导套、第三导轨、第三丝杆、限位块、第三电机、电源装置、集屑工作台和废屑收集箱，所述铣床本体后端中部设置有支撑架，所述支撑架顶端面间隔宽度与顶板宽度尺寸相同，并且支撑架顶端面中部凹槽与顶板进行插接，所述顶板顶端面中部与连接框呈垂直结构，并且顶板顶端面中部与连接框进行螺栓连接，所述连接框顶端面与第一电机进行螺栓连接，并且第一电机底端面中部贯穿于连接框顶端凹槽，所述第一电机底端外侧通过联轴器与第一丝杆进行螺栓连接，所述顶板底端面左右侧设置有两个第一导轨，并且顶板底端面左右侧与第一导轨进行焊接，所述第一导轨前端外径与第一导套后端内径尺寸相同，并且第一导轨前端外径与第一导套后端内径进行插接，所述第一导套前端面与固定板进行螺栓连接，并且固定板前端面与支撑架前端面平行，所述固定板前端面底部与固定件进行焊接，所述固定件内径与传动电机外径尺寸相同，并且固定件内径与传动电机外径进行螺栓连接，所述支撑架左端面中部螺栓连接有三角连接件，并且支撑架左端面中部通过三角连接件与控制面板进行螺栓连接，所述控制面板内部安装有控制器，所述支撑架底端面内侧与第二固定板进行焊接，并且支撑架底端面与第二固定板相互平行，所述第二固定板顶端面左右侧设置有两个第二导轨，并且第二固定板顶端面左右侧与两个第二导轨进行焊接，所述第二导轨顶端面外径贴合于第二导套底端面内径，并且第二导轨顶端面外径与第二导套底端面内径进行滑动连接，所述固定板顶端面前端内置有轴承座，并且固定板顶端面前后端通过轴承座与第二丝杆进行插接，所述第二丝杆后端外径与第二电机进行插接，所述第二导套间隔宽度小于第三固定板长度尺寸，并且第二导套顶端面与第三固定板进行螺栓连接，所述第三固定板顶端面中部与第三导套进行焊接，所述第三导套内径贴合于第三导轨外径，并且第三导套内径与第三导轨外径进行滑动连接，所述第三导套中部安装有第三丝杆，所述第三丝杆右端外径与限位块内径尺寸相同，并且第三丝杆右端外径与限位块内径进行滑动连接，所述第三丝杆左端与第三电机进行插接，所述支撑架底部后端设置有电源装置，所述第三导套顶端面安装有集屑工作台，所述支撑架右端面底部安装有废屑收集箱，所述集屑工作台由底板、围框、凸块、内凹槽、插块和定位块组成，所述底板顶端面外侧边与围框进行焊接，并且围框高度为cm，所述底板顶端面设置有四个凸块，并且四个凸块间隔距离相同，所述凸块间隔底端内侧设置有五个内凹槽，并且五个内凹槽间隔距离相同，所述内凹槽左右端内侧插接有插块，并且内凹槽右端面形状与插块形状尺寸相同，所述底板底端面设置有四个定位块，并且底板底端面外侧四角与四个定位块进行焊接，所述底板底端面左右侧与限位块进行垂直焊接，所述定位块底端面内侧贴合于第三导轨顶端凹槽，所述第一电机、传动电机、控制面板、第二电机、第三电机和电源装置均与控制器电连接。