[发明专利]一种玻璃厂废气脱硝方法

说明书

本发明公开了一种玻璃厂废气脱硝方法，具体涉及废气净化技术领域，包括煤气室，所述煤气室一侧设有空气储热室，所述空气储热室输出端设有除尘箱，所述除尘箱与空气储热室之间设有回气管，所述回气管中部设有第一引风机，所述除尘箱输出端设有脱硝除尘塔。本发明通过采用选择性非催化还原脱硝方法在空气蓄热室对玻璃窑炉废气进行脱硝，降低了处理成本，具有极大的经济效益和社会效益，氨气与NO_X在850‑1100℃环境下反应为N₂和H₂O，通过喷枪均匀喷出氨气，在混合反应空间8内部使NO_X能够充分反应，且反应速度快，脱硝效果好，从而使排入大气的废气达到环保要求，工艺简单，便于推广使用。

技术领域

本发明涉及废气净化技术领域，更具体地说，本发明涉及一种玻璃厂废气脱硝方法。

背景技术

玻璃厂排出的废气中含有一些氮氧化物(NO_X)，在阳光的作用下会引起光化学反应，形成光化学烟雾，从而造成严重的大气污染。高含量硝酸雨、光化学烟雾、臭氧减少以及其他一些问题均与大气中的低浓度NO_X有关系。氮氧化物污染是一种重要的环境问题，随着经济和社会的发展，氮氧化物的控制标准将逐渐严格。为了进一步降低玻璃厂废气中氮氧化物的含量，必须对玻璃窑炉产生的废气进行脱硝处理。

废气脱硝，是指把废气中的NO_X还原为N₂，从而脱除废气中的NO_X。目前玻璃制造企业主要采用选择性催化还原技术进行废气脱硝。熔化池火焰空间废气大量进入空气蓄热室后经过除尘后先进入脱硝塔再经过引风机进入脱硫塔，由于脱硫脱硝塔空间有限，所以可能使废气与其催化剂不能完全反应而造成不能完全处理到其中的氮氧化物和硫化物，然后直接排进大气中。另外进入煤气室的少量废气不能进行处理，所以造成排出的废气达不到环保标准。另一方面，该方法是在催化剂存在的条件下，采用氨、CO或碳氢化合物等作为还原剂，在氧气存在的条件下将废气中的NO_X还原为N₂，然而废气中某些物质易使催化剂中毒失效，粉尘微粒覆盖催化剂表面使其活性下降。

因此，发明一种玻璃厂废气脱硝方法来解决上述问题很有必要。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种玻璃厂废气脱硝方法，通过采用选择性非催化还原脱硝方法在空气蓄热室对玻璃窑炉废气进行脱硝，降低了处理成本，停炉安装期短、方法简单，具有极大的经济效益和社会效益，氨气与NO_X在850-1100℃环境下反应为N₂和H₂O，通过喷枪均匀喷出氨气，在混合反应空间内部使NO_X能够充分反应，且反应速度快，脱硝效果好，长时间充分均匀混合，从而使排入大气的废气达到环保要求，工艺简单，便于推广使用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玻璃厂废气脱硝方法，包括煤气室，所述煤气室一侧设有空气储热室，所述空气储热室输出端设有除尘箱，所述除尘箱与空气储热室之间设有回气管，所述回气管中部设有第一引风机，所述除尘箱输出端设有脱硝除尘塔，所述脱硝除尘塔输出端设有脱硫除尘塔，所述脱硝除尘塔与脱硫除尘塔之间设有第二引风机，所述煤气室和空气储热室外侧设有氨罐，所述煤气室和空气储热室与氨罐之间均连接有输水管路，所述输水管路中部设有蒸发器、雾化器和旋流器，所述输水管路远离氨罐的一端设有喷枪，所述空气储热室内部设有混合反应空间，其具体操作步骤如下：

步骤一：煤气室喷火提供热能，并燃烧产生废气，该废气产生后与玻璃窑炉废气一同收集并传输至空气储热室内部处理，同时煤气室内残留少量废气；