[发明专利]全自动套膜机的拆卸模块及其拆卸装置

说明书

本发明公开了一种全自动套膜机的拆卸装置，包括：下料盘，以及撬带组件，设置为多个，并绕同一圆心均匀安装于下料盘上；所述撬带组件包括撬块和用于驱动撬块活动的驱动件，所述撬块于下料盘上做远离/靠近圆心活动；所述撬块呈杆状，且所述撬块的一端形成有一字形刀刃。在需要将硫化模具上橡胶V带拆卸下来时，将拆卸装置移动到硫化模具所在位置，然后启动撬带组件上的驱动件，带动撬块向靠近圆心的方向活动，使撬块插入到橡胶V带和硫化模具间的间隙中，如此，使硫化模具和拆卸装置之间发生相对活动即可将橡胶V带从硫化模具中取下。

技术领域

本发明涉及V带加工设备技术领域，特别涉及一种全自动套膜机的拆卸模块及其拆卸装置。

背景技术

包布作业是橡胶V带生产的一道重要工序，橡胶V带包布作业主要是在带芯覆完底胶后，通过包布装置再包覆一定规格的胶布。在完成包布作业后，需要将橡胶V带套装到圆环形的硫化模具上（可参加公告号为CN102963014B、申请日为2012年12月13日的中国专利公开的洗衣机V带绿色制备工艺及专用硫化模具），硫化模具由多个套接环构成，一个橡胶V带套装到一个套接环上后，再将另一个套接环放置到套接环上，将橡胶V带一层一层安装起来形成完整的硫化模具。

完成安装后，将硫化模具放置到硫化装置中进行硫化，完成后将硫化模具取出后一一将橡胶V带取下即可。

其中，完成硫化操作后，将橡胶V带套装从硫化模具上取下的操作，目前都是通过手工的方式进行的，但为了提高生产效率，必然需要将其设计成自动化。

发明内容

本发明的目的一是提供一种全自动套膜机的拆卸装置，具有自动将橡胶V带从硫化模具上取下的效果。

本发明的上述技术目的一是通过以下技术方案得以实现的：

一种全自动套膜机的拆卸装置，包括：

下料盘，以及

撬带组件，设置为多个，并绕同一圆心均匀安装于下料盘上；所述撬带组件包括撬块和用于驱动撬块活动的驱动件，所述撬块于下料盘上做远离/靠近圆心活动；

所述撬块呈杆状，且所述撬块的一端形成有一字形刀刃。

如此设置，在需要将硫化模具上橡胶V带拆卸下来时，将拆卸装置移动到硫化模具所在位置，然后启动撬带组件上的驱动件，带动撬块向靠近圆心的方向活动，使撬块插入到橡胶V带和硫化模具间的间隙中，如此，使硫化模具和拆卸装置之间发生相对活动即可将橡胶V带从硫化模具中取下。

进一步优选为：所述拆卸装置还包括有拆卸滑台板和卸料电机，所述卸料电机固定安装在拆卸滑台板上、且其转轴与下料盘固定连接。

如此设置，在将撬块插入到橡胶V带和硫化模具间的间隙中后，启动卸料电机后能够带动下料盘转动，如此可以使撬块绕硫化模具周边走动一定角度，将硫化过程中粘在一起的硫化模具和橡胶V带分开，如此，更加容易将橡胶V带从硫化模具上取下。

进一步优选为：所述拆卸滑台板上至少安装有一下料导向轴，所述下料盘上设置有圆弧形的活动槽，所述下料导向轴的端部穿过活动槽后与一随动器连接，所述随动器与拆卸滑台板的底部抵触。

如此设置，在下料导向轴作用下，使卸料电机带动下料盘转动时更为平稳。

进一步优选为：所述随动器包括连接头和安装于连接头两相对侧面上的两滚轮，所述连接头与下料导向轴螺纹连接。

如此设置，降低下料盘转动时与随动器间的阻力，使下料盘转动时更为平稳。

进一步优选为：所述下料导向轴与连接头连接的的一端的两侧设置有两切面，所述切面位于拆卸滑台板和下料盘之间。

如此设置，通过工具如钳子等夹住两切面，如此既能转动下料导向轴，从而确保两滚轮的转轴位于卸料电机的转轴径向上。