[发明专利]一种岩棉板加工用运输结构

说明书

本发明公开了一种岩棉板加工用运输结构，包括用于放置岩棉板主体的运输底座、用于限位岩棉板主体的固定框架和推车，所述运输底座为底部构造多组磁铁的矩形板状结构，且运输底座的两端垂直设置有护板，两组所述护板的两侧均由侧面栏杆连接，所述运输底座的上端面排列放置有多组岩棉板主体，且多组所述岩棉板主体的上端安装有固定框架，所述固定框架的两端构造有与护板插接配合的插接杆，所述运输底座的底端与推车的上端面吸附安装，所述推车的底端四角均加装万向轮，且推车的一侧焊接固定有推柄，所述岩棉板主体底端镶嵌安装有内嵌固定柱。该岩棉板加工用运输结构，结构合理，便于转运同时有效保护岩棉板，具有较高的实用价值。

技术领域

本发明属于岩棉板运输技术领域，具体涉及一种岩棉板加工用运输结构。

背景技术

岩棉板（Stonewoolboard）又称岩棉保温装饰板，是以玄武岩为主要原材料，经高温熔融加工而成的无机纤维板，1981年6月量试成功岩棉板是一种新型的保温、隔燃、吸声材料。现如今，岩棉板作为保温隔热材料以其较高的绝热性能和阻火性能被广泛应用于建筑、船舶等领域。

现有岩棉板加工后需转运登记入仓，并在客户有购买需求时出仓转运，而岩棉板因其具备复杂的定位结构，简单的码堆影响岩棉板转运效率，且容易损坏岩棉板的定位机构，造成不必要的损失。

发明内容

本发明的目的在于提供一种岩棉板加工用运输结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种岩棉板加工用运输结构，包括用于放置岩棉板主体的运输底座、用于限位岩棉板主体的固定框架和推车，所述运输底座为底部构造多组磁铁的矩形板状结构，且运输底座的两端垂直设置有护板，两组所述护板的两侧均由侧面栏杆连接，所述运输底座的上端面排列放置有多组岩棉板主体，且多组所述岩棉板主体的上端安装有固定框架，所述固定框架的两端构造有与护板插接配合的插接杆，所述运输底座的底端与推车的上端面吸附安装，所述推车的底端四角均加装万向轮，且推车的一侧焊接固定有推柄。

优选的，所述岩棉板主体底端镶嵌安装有内嵌固定柱，所述内嵌固定柱为圆杆状结构，且内嵌固定柱的外围呈环形阵列构造有四组限位块，所述内嵌固定柱在岩棉板主体的底端设置有至少两组。

优选的，所述岩棉板主体的顶端开设有至少两组配合内嵌固定柱的配合槽，且配合槽的外围呈环形阵列开设有四组用于配合限位块的限位槽。

优选的，所述运输底座的上端面等距开设有多组供岩棉板主体底端的内嵌固定柱安装的定位槽，所述定位槽的深度与内嵌固定柱裸露在岩棉板主体外的长度一致。

优选的，所述固定框架在岩棉板主体的上方至少设置有两组，且固定框架朝向岩棉板主体的一侧等距构造有多组配合配合槽的定位柱，所述定位柱的长度与配合槽的深度一致。

优选的，所述护板内开设有至少两组供插接杆插接的插接槽，所述插接槽的深度与插接杆的长度一致。

本发明的技术效果和优点：该岩棉板加工用运输结构，采用运输底座配合固定框架限位岩棉板主体，使得岩棉板主体整齐的码列在运输底座上，其中岩棉板主体的内嵌固定柱与运输底座的定位槽配合，有效防止岩棉板定位机构的损坏；岩棉板主体的配合槽与固定框架的定位柱配合，保证岩棉板主体的整体稳定；运输底座吸附于推车上，转运时整体转运运输底座和固定框架，便于岩棉板加工的登记入仓，并在客户有购买需求时出仓转运。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的运输底座与固定框架结构示意图；

图3为本发明的岩棉板主体结构示意图。