[发明专利]一种抽蓄机组机械制动控制逻辑

说明书

本发明公开了一种抽蓄机组机械制动控制逻辑，该方法为先进行机组转速测量，然后机组转速判断，机组转速小于5％就投入励磁逆变命令后，并判断灭磁开关分闸成功，导叶全关、球阀全关和发电机出口开关分闸；接着粉尘吸入装置投入，最后监控系统发出机械制动投入命令。

技术领域

本发明涉及抽蓄机组制动控制技术领域，特别是一种抽蓄机组机械制动控制逻辑。

背景技术

抽水蓄能机组具有双向旋转运行、水头高、转速高、启动频繁等特点，在电网中一般承担着调峰、填谷、调频、调相以及事故备用等任务，其中机械制动系统是抽水蓄能机组发电电动机的重要辅助设备，而在实际机械制动的过程中，机械制动投入的过早容易导致烧瓦事故，投入过迟增加了机组停机时间，消耗了大量能量，没有准确的机械制动投入时间，会很容易造成重大的经济损失和不良社会影响。

现有的机械制动逻辑中，只具有对机械制动的单独控制，而因为机械制动，使得各个制动步骤之间不能够相互监视和反馈，导致整个控制环节为开环控制，可靠性较低；而且很容易出现抽水蓄能机组发生高速加闸的现象发生，实际机械制动控制逻辑不仅可靠性较低，而且运行安全性较低。

因此，现有的机械制动控制逻辑存在着可靠性较低和运行安全性较低的问题。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种抽蓄机组机械制动控制逻辑。本发明提高控制的可靠性，还具有运行安全性高的优点。

本发明的技术方案：一种抽蓄机组机械制动控制逻辑，包括以下步骤：

A、机组转速测量；通过两个机组测速装置同时对机组的转速进行采样测量，测得实时机组转速值A1和A2；

B、机组转速判断，对A1和A2进行单独判断，当A1和A2均小于额定转速的5％时，投入励磁逆变命令；当A1和A2均大于额定转速5％时，投入机组保护命令；

C、投入励磁逆变命令后，判断灭磁开关分闸成功，灭磁开关分闸成功，执行步骤D；灭磁开关分闸失败，投入退出机械制动命令并报警；

D、灭磁开关分闸成功后，判断导叶全关、球阀全关和发电机出口开关分闸；导叶全关、球阀全关和发电机出口开关分闸成功，投入步骤E；导叶全关、球阀全关和发电机出口开关分闸失败，投入退出机械制动命令并报警；

E、粉尘吸入装置投入，监控系统先判断调速器处于电调水轮机模式或者电调水泵模式，并根据判断的模式控制投入该模式下的制动粉尘收集命令；

F、监控系统发出机械制动投入命令。

前述的一种抽蓄机组机械制动控制逻辑中，所述步骤B中机组保护命令包括当A1或A2转速大于额定转速的5％，且监控系统收到机械制动投入信号，则监控系统立即下发机械制动退出命令；当机组转速转速大于额定转速的15％，且监控系统收到机械制动投入信号，监控系统立即下发退出机械制动命令，同时进入高闸保护命令。

前述的一种抽蓄机组机械制动控制逻辑中，所述高闸保护命令为，当A1或A2中一个大于额定转速的15％，且监控系统收到机械制动投入信号，则监控系统立即下发退出机械制动命令，并显示“机组高速加闸”报警信息；当A1和A2都大于额定转速的15％，且监控系统收到机械制动投入信号，则监控系统立即下发退出机械制动命令，同时控制机组执行机械事故流程；当A1或A2中一个大于额定转速的5％，监控系统下发投入机械制动命令一直置零，再投入闭锁机械制动命令。

前述的一种抽蓄机组机械制动控制逻辑中，所述步骤A中机组测速装置包括第一齿盘测速探头和第二齿盘测速探头。

前述的一种抽蓄机组机械制动控制逻辑中，所述步骤E中投入制动粉尘收集后，进行每隔30S的循环粉尘收集运行判断；当制动粉尘收集启动失败，则发出流程报警。

前述的一种抽蓄机组机械制动控制逻辑中，所述步骤A中采样测量的采样时间为240S。