[发明专利]一种热轧带钢矫平矫工艺

说明书

本发明属于热轧带钢精整领域，涉及一种热轧带钢矫平矫工艺，热轧带钢依次通过辊式矫直机、平整机、第一张力装置、拉矫机和第二张力装置，采用辊式矫直、平整和拉矫的组合方式来消除带钢的板形缺陷，改善表面质量，提升机械性能，降低残余应力水平，提高机组成材率；其中张力装置为拉矫机和平整机提供足够大的张力，利于穿带和板形调控，提高成材率，辊式矫直机能够对热轧带钢进行初步板形调控，平整机、张力装置和拉矫机的配合使用能够消除薄带钢的板形缺陷，改善带钢机械性能。

技术领域

本发明属于热轧带钢精整领域，涉及一种热轧带钢矫平矫工艺，尤其涉及一种适用于热轧高强钢和热轧薄带钢精整的矫平矫工艺。

背景技术

随着热轧无头轧制技术的日趋成熟和完善，目前热轧带钢的生产极限厚度已经降至0.6mm～0.8mm，同时由于带钢厚度的减薄，在热轧生产过程中，很容易地受到如轧辊变形、冷却不均等因素的影响而出现较大板形缺陷。另外，通过添加合金元素或采用TMCP技术生产的高强钢和超高强钢，在热轧生产过程中也会受到轧辊变形、冷却不均等因素的影响而出现板形缺陷和内部残余应力分布不均等问题。为了满足下游客户和酸洗、冷轧、热板镀锌等下游生产工序对热轧带钢板形质量的要求，通常需要对热轧带钢进行平整处理，以改善带钢的板形质量、表面质量和机械性能。

对于传统热轧平整机组和平整加矫直机组，由于其综合板形调控能力有限，针对热轧高强钢超高强钢和热轧薄带钢很难获得理想的目标板形质量，而且辊式矫直机只对厚规格带钢的板形改善起到一定的作用，对薄规格带钢却几乎无能为力。另外，对于传统热轧平整机组和平整加矫直机组，每次都需要将带钢头部缠绕到卷取机并建立张力后才能开始正常生产，这样会导致未经平整的带钢长度较长，板形质量和机械性能都较差，后续在使用和下游工序生产过程中都需要切掉该段未经平整的带钢，导致成材率降低。

因此，目前急需一种能够满足热轧高强钢和热轧薄带钢精整生产并能提高产品成材率的工艺技术。

发明内容

有鉴于此，本发明为了解决上述热轧高强钢和热轧薄带钢精整过程中存在的上述问题，提供一种热轧带钢矫平矫工艺，该工艺能够满足热轧高强钢和热轧薄带钢的精整生产要求，可有效消除板形缺陷，改善表面质量和提升机械性能，并能大大提高成材率。

为达到上述目的，本发明提供一种热轧带钢矫平矫工艺，热轧带钢依次通过辊式矫直机、平整机、第一张力装置、拉矫机和第二张力装置，采用矫直、平整和拉矫的组合方式来消除带钢的板形缺陷，改善表面质量，提升机械性能，降低残余应力水平，提高机组成材率；其中张力装置为拉矫机和平整机提供足够大的张力，利于穿带和板形调控，提高成材率，辊式矫直机能够对热轧带钢进行初步板形调控，平整机、张力装置和拉矫机的配合使用能够消除薄带钢的板形缺陷，改善带钢机械性能。

本基础方案的有益效果在于：辊式矫直机能够对经过的热轧带钢形成一定的压弯量，使得热轧带钢在经过辊式矫直机时发生弹塑性变形，以消除热轧带钢在纵向和横向上的板形缺陷；平整机起到对经过辊式矫直机矫直后的热轧带钢进行平整，同时由于热轧带钢经过辊式矫直机时表面的氧化铁皮容易产生裂纹和发生部分脱落，平整机的轧制作用能够改善热轧带钢的表面质量；第一张力装置为平整机提供足够大的前张力，从而使热轧带钢经过平整后可获得平直的板形；热轧钢在两个张力装置大张力的作用下，配合拉矫机上弯曲辊一定的压下量，将发生一定的塑性延伸，从而有效消除带钢的板形缺陷，改善热轧带钢的表面质量，提升其机械性能，降低其残余应力水平，提高机组成材率。

进一步，第一张力装置和第二张力装置均包括上下两套履带式的驱动链，驱动链由若干长方形金属条构成，与带钢表面接触，其中上驱动链能够在水平方向和垂直方向移动，便于穿带，下驱动链只在水平方向移动，对带钢起到纠偏作用。有益效果：第一张力装置和第二张力装置均采用乌姆劳夫(Umlauf)张力装置，这是一种新型的张力装置，该张力装置可提供高达2000kN的张力，更有利于平整机和拉矫机对带钢进行板形调控。带钢经过平整机后进入第一张力装置，即可迅速建立张力并可正常生产，从而大大减小了未经平整带钢的长度，有效提高机组的成材率。