[发明专利]自动化塑料喷涂机

权利要求书

1.一种自动化塑料喷涂机，其特征在于，包括：空气压缩机、导气管、塑料喷枪、输料管、原料箱、搅拌组件以及移动推架；

所述空气压缩机的输出端与所述导气管的输入端连通，所述导气管的输出端与所述塑料喷枪的气体输入端连通，所述输料管部分收容于所述原料箱中，所述输料管的输出端与所述塑料喷枪的原料输入端连通；

所述原料箱的外壁设置有保温层，所述原料箱的内壁设置有加热层，所述原料箱开设有投料口和出料口；所述原料箱于所述投料口的边缘区域设置有投料阀门，所述原料箱于所述出料口的边缘区域设置有出料阀门；

所述原料箱上设置有放置台，所述放置台上开设有放置槽，所述塑料喷枪的把手与所述放置槽相适配，所述塑料喷枪的把手插设于所述放置槽中并与所述放置台连接；所述放置台于所述放置槽的底部设置有第一磁铁，所述塑料喷枪的把手底部设置有第二磁铁，所述第一磁铁与所述第二磁铁磁性相吸；

所述原料箱内设置有至少两个固定块，其中一个所述固定块靠近所述原料箱的底部设置，每一所述固定块上开设有固定孔，所述输料管与所述固定孔相适配，所述输料管插设于所述固定孔中并与所述固定块连接；

所述搅拌组件包括搅拌电机、搅拌轴、叶片连接件以及若干搅拌叶片；所述搅拌电机与所述搅拌轴驱动连接，若干所述搅拌叶片通过所述叶片连接件与所述搅拌轴连接；所述叶片连接件、所述若干搅拌叶片以及至少部分所述搅拌轴收容于所述原料箱中；

所述移动推架包括底板、推板、第一承载板以及若干支撑柱；所述底板和所述推板相互连接且呈V型设置，所述底板和所述第一承载板相互平行设置，所述底板通过若干所述支撑柱与所述第一承载板连接；所述底板和所述第一承载板之间形成有收容空间，所述第一承载板远离所述底板的一面开设有第一收容槽和第二收容槽；所述空气压缩机与所述第一收容槽的尺寸大小相适配，所述空气压缩机部分插设于所述第一收容槽中并与所述第一承载板相抵接；所述原料箱与所述第二收容槽的尺寸大小相适配，所述原料箱部分插设于所述第二收容槽中并与所述第一承载板相抵接，所述第二收容槽的底部开设有电机穿孔，所述电机穿孔与所述收容空间连通，所述搅拌电机穿过所述电机穿孔并收容于所述收容空间；

所述底板背向所述第一承载板的一面设置有若干滚轮；

还包括塑料原料定量投放机构，所述塑料原料定量投放机构包括：原料室、转动杆、摆动组件、压力传感器以及控制面板，所述原料室包括承重底板和仓体，所述承重底板与所述仓体活动抵接，所述承重底板的中部区域开设有一个过半球形的卡槽，所述转动杆包括杆体和过半球形的转动块，所述杆体的一端设置于所述压力传感器上，所述杆体的另一端与所述转动块连接，所述转动块与所述卡槽大小尺寸相适配，所述转动块插设于所述卡槽中并与所述承重底板转动连接；所述摆动组件包括驱动电机、驱动轴、转动齿轮以及链条；所述驱动电机与所述驱动轴驱动连接，所述驱动轴与所述转动齿轮连接，所述转动齿轮与所述链条驱动连接，所述链条的两端分别与所述承重底板连接；所述驱动轴的两端分别与所述仓体转动连接；所述转动齿轮位于所述卡槽的正上方；所述压力传感器和所述驱动电机分别与所述控制面板电连接。

2.根据权利要求1所述的自动化塑料喷涂机，其特征在于，所述第一承载板和所述推板相互连接且呈V型设置。

3.根据权利要求1所述的自动化塑料喷涂机，其特征在于，所述滚轮为转向轮。

4.根据权利要求1所述的自动化塑料喷涂机，其特征在于，所述滚轮为万向轮。

5.根据权利要求1所述的自动化塑料喷涂机，其特征在于，所述第一收容槽的槽壁上设置有保护层。

6.根据权利要求1所述的自动化塑料喷涂机，其特征在于，所述第二收容槽的槽壁上设置有保护层。

7.根据权利要求5至6中任一项权利要求所述的自动化塑料喷涂机，其特征在于，所述保护层为软质橡胶层。

8.根据权利要求1所述的自动化塑料喷涂机，其特征在于，所述推板的两侧对称设置有两个把手。