[发明专利]聚氯乙烯电缆料的双螺杆挤出机

说明书

本发明公开了一种聚氯乙烯电缆料的双螺杆挤出机，包括底座、挤料筒以及出料筒，所述挤料筒和储料筒固定设置在底座上，且挤料筒与储料筒固定连通，所述挤料筒内壁固定设置有均匀分布的拌匀刀片，所述挤料筒远离出料筒的一端侧壁转动连接有主螺杆和副螺杆，且主螺杆和副螺杆啮合设置，所述底座上还固定设置有第一电机，所述第一电机输出轴固定连接有联轴器，所述联轴器远离第一电机的一侧侧壁固通过传动箱与主螺杆和副螺杆相连，所述挤料筒上方设置有下料筒，所述下料筒上端固定设置有开口。本发明下料速率较快，物料能在挤压筒内被双螺杆充分挤压，而且出料更加细腻，产品质量高，不带有气泡，具有很高的实用性。

技术领域

本发明涉及双螺杆挤出技术领域，尤其涉及一种聚氯乙烯电缆料的双螺杆挤出机。

背景技术

随社社会的发展，时代的进步，显示生活中，各种设备军力离不开电缆传递信号，制作电缆的原料繁复多样，其中聚氯乙烯越来越多的用作制作电缆的主要原料，在生产聚氯乙烯电缆料的过程中，需要用到双螺杆挤出机。现有用于电缆料的双螺杆挤出机存在着不少问题，比如：；挤料筒筒内螺杆对物料挤压力不均匀，容易产生过于强大的挤压力，从而造成物料结构的损坏；下料筒下料速度较慢，不能对原料颗粒进行筛选，在向筒体内添加物料时存在漏气的现象，随物料带进筒体的气体会在物料挤出产品的过程中产生气孔；此外，现有螺杆的螺纹分布结构不够理想，物料挤出时间较短，使得挤出的产品质量不可靠。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中出料质量低双螺杆不能对物料进行均匀挤压的缺点，而提出的聚氯乙烯电缆料的双螺杆挤出机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

聚氯乙烯电缆料的双螺杆挤出机，包括底座、挤料筒以及出料筒，所述挤料筒和储料筒固定设置在底座上，且挤料筒与储料筒固定连通，所述挤料筒内壁固定设置有均匀分布的拌匀刀片，所述挤料筒远离出料筒的一端侧壁转动连接有主螺杆和副螺杆，且主螺杆和副螺杆啮合设置，所述底座上还固定设置有第一电机，所述第一电机输出轴固定连接有联轴器，所述联轴器远离第一电机的一侧侧壁固通过传动箱与主螺杆和副螺杆相连，所述挤料筒上方设置有下料筒，所述下料筒上端固定设置有开口，所述下料筒侧壁固定设置有固定耳，所述固定耳与挤料筒上侧壁之间固定设置有多组支撑杆，所述下料筒外侧壁还固定设置有第二电机，所述下料筒远离第二电机的一侧内壁转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆上固定设置有均匀分布的搅拌叶，所述搅拌杆向外贯穿下料筒另一侧侧壁与第二电机输出轴固定连接，所述下料筒内还固定设置有过滤网，所述过滤网位于搅拌杆下方，所述下料筒下侧壁固定设置有下料口，所述下料口与集料筒之间通过进料管连通，且进料管固定设置在挤料筒远离出料筒的一侧侧壁设置，所述出料筒上固定设置有透气网，且透气网靠近挤料筒设置，所述出料筒上固定套设有与透气网匹配的环形套筒，所述环形套筒内固定设置有抽气泵，所述出料筒远离挤料筒的一端设置有出料口。

优选地，所述下料筒上方设置有与开口匹配的下料漏斗。

优选地，所述下料筒下侧内壁设置有倾斜角。

优选地，所述支撑杆外表面涂设有一层厚度均匀的防锈蚀镀层。

优选地，所述主螺杆的前半段螺距小于后半段螺距。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明中，位于出料筒内的主螺杆螺纹较为紧密，让出料更加细腻，产品质量高，成品颗粒分布更加均匀，将下料筒下侧内壁设置成倾斜角，便于物料滚入进料管，从而进入挤料筒内，提高了下料速率，变相提高了挤出机的工作效率，通过在集料筒内壁设置均匀分布的拌匀刀片可以确保物料在挤料筒内，能够被主螺杆和副螺杆均匀挤压，提高了产品质量，透气网以及环形套筒的设置可以抽出物料内掺杂的气体，避免挤出的产品带有气孔，进一步提高了产品质量。

附图说明

图1为本发明提出的聚氯乙烯电缆料的双螺杆挤出机的结构示意图；