[发明专利]一种垃圾焚烧飞灰矿化处理方法

说明书

一种垃圾焚烧飞灰矿化处理方法，对垃圾焚烧炉产生的飞灰加入矿化剂及水溶剂，形成混合料，将混合料置入颗粒机械中制成球状固态颗粒，并将球状固态颗粒返回垃圾焚烧炉中进行二次煅烧；矿化剂包括钾长石细粉、锂辉石细粉，氧化镁、石膏粉、球粘土及硅铝胶；本发明利用硅铝胶的超大比表面积特点对飞灰进行裹覆，防止有害物质析出，锂辉石促进硅铝胶与飞灰在高温作用下产生结核，钾长石减少结核的干燥收缩和变形，球粘土作为与飞灰粘合的基体，辅助在高温下的烧结，石膏粉、氧化镁的加入，可有效的对球粘土与飞灰的粘合进行常温固化，高温固化后产生不可逆反应，后续经处理飞灰可用作建筑材料使用。

技术领域

本发明涉及一种垃圾焚烧飞灰矿化处理方法，属于危废处理工程技术领域。

背景技术

垃圾焚烧处理已有100多年的历史，焚烧法处理生活垃圾是实现减量化最快捷有效的技术方法，不但彻底消除有害细菌和病毒，并可回收能量二次造福人类，但是垃圾焚烧也产生了二次污染问题；二次污染主要是垃圾焚烧产生的飞灰中包含二恶英污染cd.AS.Hg.rb等重金属污染问题，导致排除的飞灰不能有效利用；但由于飞灰中含有污染，因此，国家明确规定飞灰属危废物不得随意排放，这就对飞灰进行进行螯合处理后，采取填埋等处理方式，但这种填埋技术占用了大量的土地，前期处理是达标的，但后期是否产生二次污染都不好控制，加之，我国现有垃圾焚烧炉已突破1000台，每年产生大量的飞灰，因此，需要采取技术手段对飞灰进行二次利用作出铺垫，以求治标治本。

为实现飞灰的二次使用，现有技术中存在较多的对飞灰进行处理的方法及材料，但，这些方法均存在工艺复杂、操作困难、成本高昂问题，且多需要利用特定的环境进行针对性处理无法在垃圾焚烧厂就地处理的缺陷，这些问题造就技术无法带动垃圾焚烧厂的积极性，导致虽有技术手段，但无法有效推广的困境。

发明内容

为解决现有技术的缺陷，本发明提供一种工艺简单的飞灰处理方法，本发明仅需对飞灰进行搅拌及就地利用垃圾焚烧炉二次煅烧即可实现对飞灰的处理，并制成后续可利用的材料，成本低廉。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种垃圾焚烧飞灰矿化处理方法，对垃圾焚烧炉产生的飞灰加入矿化剂及水溶剂，形成混合料，将混合料置入颗粒机械中制成球状固态颗粒，并将球状固态颗粒返回垃圾焚烧炉中进行二次煅烧；

所述矿化剂包括钾长石细粉、锂辉石细粉，氧化镁、石膏粉、球粘土及硅铝胶。

优选的，以矿化剂重量计，矿化剂组成成分的重量比分别为钾长石细粉5-15%，锂辉石细粉5-15%，氧化镁2-8%，石膏粉5-15%，球粘土10-25%，硅铝胶35-55%。

优选的，以矿化剂重量计，矿化剂组成成分的重量比分别为钾长石细粉10%，锂辉石细粉10%，氧化镁5%，石膏粉10%，球粘土18%，硅铝胶47%。

优选的，水溶剂包括乳化剂及减水剂，所述乳化剂及减水剂采用市售乳化剂及减水剂即可。

优选的，以飞灰重量计，水溶剂组成成分的重量比为乳化剂0.05-0.3%，减水剂0.1-0.4%。

优选的，以飞灰重量计，水溶剂组成成分的重量比为乳化剂0.1%，减水剂0.15%。

优选的，钾长石细粉及锂辉石细粉的粒径为50μm以下的微粉及超微粉。

优选的，以飞灰重量计，所述矿化剂占飞灰总重量的5-15%。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明利用硅铝胶的超大比表面积特点对飞灰进行裹覆，防止飞灰中的有害物质析出，通过锂辉石促进硅铝胶与飞灰在高温作用下产生结核，同时利用钾长石的高粘度特点减少结核的干燥收缩和变形，球粘土作为与飞灰粘合的基体，辅助在高温下的烧结，石膏粉、氧化镁的加入，可有效的对球粘土与飞灰的粘合进行常温固化，在常温下获得一定强度，混合物高温矿化后产生不可逆反应，后续经处理飞灰可用作建筑材料使用。