[发明专利]热轧合金钢热卷板的热处理旁路在线生产线及热处理方法

说明书

本发明提供一种热轧合金钢热卷板的热处理旁路在线生产线及热处理方法，属于钢铁冶金和热处理技术领域。所述热处理旁路在线生产线设置在热轧合金钢热卷板装置的一侧，所述热处理旁路在线生产线包括前后依次连接的第一级步进式高温窑、第一窑后高温热卷开卷机、第一喷淋冷却段、第一卷取机、第二级步进式高温窑、第二窑后高温热卷开卷机、第二级层流冷却段、第二卷取机和冷却池，各设备之间通过滚床连接。本发明通过在合金钢轧钢主流程旁设置在线旁路生产线，使得合金钢热轧卷板在完成轧制过程后，直接吊入旁路生产线利用轧钢余热进行相应的热处理，以克服热轧合金钢热卷板在冷却过程中问题的出现，简单易操作。

技术领域

本发明涉及钢铁冶金和热处理技术领域，尤其涉及一种热轧合金钢热卷板的热处理旁路在线生产线及热处理方法。

背景技术

为了使钢材获得良好的使用性能，不仅要对钢材的组分和制备工艺进行控制，还要对钢进行相应的热处理。碳钢是这样，合金钢更是如此；特别是在钢材的组分和制备工艺相同的情况下，通过合适的热处理，几乎可以使钢材的性能比未经热处理的钢材性能提高一倍以上。而这也是上世纪九十年代柯俊教授提出“超级钢”概念时的一个重要思想。钢的热处理涉及钢的固溶强化、调质处理、淬火、回火、退火等热处理。

目前，国内外的诸多资料报道了中国的螺纹钢由过去的Q195提高到Q450以上，而合金钢的技术进步更是显著。特别是对于条型钢材，热处理工艺也是比较完善。

但是，对于板材的热处理装备仍然是薄弱环节。主要是卷板热轧后通常热卷取，自然冷却。这导致钢板在冷却过程中发生以下问题：

(1)板卷内外受热不均匀导致的冷却后同板性能差，板卷内外性能不易控制，协调性较差；

(2)中心部位与外部相比发生了较多的再结晶，使得中心部位的晶粒长大几率大于外部，在进行热处理时板卷内外的强度、韧性存在较大差别，操作复杂；

(3)加热时由于板卷各层之间的间隙不同，使得板卷各层受热情况不一致，从而导致板卷各层之间的温度升高速度也不相同；

(4)板卷各层之间的形状差别较大；

(5)板卷各层冷却后再加热时消耗大量的热量，生产成本较高；

(6)工艺时间较长，进一步延长产品周转时间，不利于工业生产。

因此迫切需要一种热轧合金钢热卷板的热处理旁路在线生产线，使得热轧合金钢热卷板不需要经过冷却和热量消耗，直接利用合金钢轧钢余热并送入炉窑进行热轧合金钢热卷板的热处理，以避免热轧合金钢热卷板在冷却过程中上述问题的出现。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是传统合金钢热卷板热处理低效率及质量稳定性较差问题，尤其是解决合金钢热卷板轧后自然冷却导致的晶粒长大、晶粒粗化问题。

本发明提供一种热轧合金钢热卷板的热处理旁路在线生产线，其特征在于，所述热处理旁路在线生产线设置在热轧合金钢热卷板装置的一侧，所述热处理旁路在线生产线包括前后依次连接的第一级步进式高温窑、第一窑后高温热卷开卷机、第一喷淋冷却段、第一卷取机、第二级步进式高温窑、第二窑后高温热卷开卷机、第二级层流冷却段、第二卷取机和冷却池，各设备之间通过滚床连接。

优选地，所述第一级步进式高温窑是井式炉、厢式炉、隧道窑中的任一种。

优选地，所述第一级步进式高温窑的使用温度为900-1200℃。

优选地，所述第二级步进式高温窑的使用温度为800℃以下。

所述热处理旁路在线生产线的热处理方法包括固溶处理、调质处理、沉淀硬化处理、沉淀析出处理、回火处理、退火处理、索氏体化处理的单独热处理方法或前述热处理方法的组合处理方法。