[发明专利]一种包边挖孔胶带的生产工艺

说明书

本发明涉及模切技术领域，尤其是一种包边挖孔胶带，包括从下至上依次包括第一离型膜、双面黏胶带、单面胶带、双面胶带框和第二离型膜，单面胶带具有胶面和非胶面，非胶面与双面黏胶带贴合，单面胶带位于第一离型膜的第一短边外形成有延长边，所述延长边上设有若干用于避开手机插口的槽口。本发明提供了一种包边挖孔胶带，通过引入双面黏胶带将单面胶带的贴合在第一离型膜的第一短边处，可巧妙形成单面胶带的延长边，并形成有若干槽口，使其避开手机插口，能对手机上部进行粘贴，形成较强的把持力。

技术领域

本发明涉及模切技术领域，尤其是一种包边挖孔胶带的生产工艺。

背景技术

随着社会的发展，人们对于手机的要求越来越高，不仅仅是功能上的，外观上也希望越来越美观，而手机屏的边框过大会影响其美观，这就要求尽量缩小边框，把视窗区做大，这无疑是超大屏手机的发展趋势。目前包边挖孔胶带是通过六工程连续冲压方法制备的，这种工艺较为复杂，产品良率低，生产成本高。

发明内容

发明要解决的技术问题是：为了解决现有技术中存在的问题，发明提供了一种包边挖孔胶带及其生产工艺，通过引入双面黏胶带将单面胶带的贴合在第一离型膜的第一短边处，可巧妙形成单面胶带的延长边，并形成有若干槽口，使其避开手机插口，能对手机上部进行粘贴，形成较强的把持力。

发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种包边挖孔胶带，包括：

第一离型膜，所述第一离型膜与手机形状相匹配，第一离型膜具有顺次相连的第一短边、第一长边、第二短边和第二长边，

所述第一短边上形成有双面黏胶带，

所述双面黏胶带上粘贴有单面胶带，所述单面胶带具有胶面和非胶面，非胶面与双面黏胶带贴合，所述单面胶带位于第一离型膜的第一短边外形成有延长边，所述延长边上设有若干用于避开手机插口的槽口，

所述单面胶带上设有双面胶带框，所述双面胶带框具有顺次相连的第一短胶框、第一长胶框、第二短胶框和第二长胶框，并围合成内框体，所述双面胶带框外边缘与手机形状相匹配，内框体与手机显示区域相匹配，

所述第一短胶框粘贴在单面胶带上，第一长胶框、第二短胶框和第二长胶框分别粘贴在第一长边、第二短边和第二长边上，

所述双面胶带框上还设有第二离型膜。

作为优选，所述第一离型膜的第一短边外还形成有便于手持的把柄。

作为优选，所述第一离型膜为PET离型膜。

作为优选，所述第一离型膜为防静电离型膜。

作为优选，所述双面黏胶带为强弱黏胶带，所述双面黏胶带具有强胶面和弱胶面，所述弱胶面与第一离型膜贴合。

作为优选，所述强弱黏胶带的宽度为8mm。

作为优选，所述双面胶带框近第二短胶框处还设有至少一个环形双面胶孔。

一种包边挖孔胶带的生产工艺，包括如下步骤，

步骤一、第一次模切：通过第一贴合机将初始离型膜放卷，并通过第一模切机冲切出第一离型膜的第一短边；

步骤二、第一次贴合：通过第二贴合机将双面黏胶带和离型膜顺次贴合在初始离型膜上；

步骤三、第二次模切：通过第二模切机冲切出双面黏胶带与第一离型膜的第一短边相对应的边，冲切深度至初始离型膜表面；

步骤四、第二次贴合：通过第三贴合机排除双面黏胶带表面的离型膜和第一离型膜的第一短边外的双面黏胶带，并将单面胶带和离型膜顺次贴合在双面黏胶带上；

步骤五、第三次模切：通过第三模切机冲切出单面胶带位于第一离型膜的第一短边两侧的边，冲切深度至初始离型膜表面；