[发明专利]一种钢管生产加工用旋转喷涂设备及其喷涂方法

说明书

一种钢管生产加工用旋转喷涂设备，涉及钢管加工设备技术领域，包括：工作台、旋转喷涂装置、支撑机构，所述工作台设置为方桌结构，所述工作台的桌面固定有旋转喷涂装置，所述旋转喷涂装置的两侧设有支撑机构；其中，所述旋转喷涂装置包括机架和旋转筒，所述机架设置为方形板，所述机架的一端设有圆孔，所述旋转筒安装于圆孔内，所述旋转筒设置为圆筒状，所述旋转筒在机架的两端向外部伸出，所述机架的其中一端且位于旋转筒的外壁设有轮齿。本发明将旋转筒设置为圆筒状，并将旋转筒设置在桌面上，使得弯管从筒腔的一端穿过旋转筒，旋转筒端面的喷漆嘴对钢管表面进行喷涂，提高该旋转喷涂设备的工作能力。

技术领域

本发明涉及钢管加工设备技术领域，具体涉及一种钢管生产加工用旋转喷涂设备及其喷涂方法。

背景技术

传统的成品钢管成型一般是靠冷轧成型，成型后的钢管表面一般都没有进行喷涂漆处理，在建设工程中，从开始到完工都要经过2-3年左右的工期，这样，钢管在户外风吹日晒雨淋很容易生锈腐烛，使钢管的使用寿命大大缩短，为了提高钢管的防锈能力，目前的办法是采用人工对钢管的内和外壁进行喷漆，传统的人工喷涂的方式劳动强度大，为工作者带来较大的劳动量，并且人工难以对管道的内壁进行喷涂作业。

专利号为CN201910041845.8的发明专利公开了一种钢管内外壁自动喷涂机的工作方法，包括有内壁喷涂机构、外壁喷涂机构、工作台和转动机构，该发明的有意效果是通过外壁喷涂机构能够自动对钢管的外壁进行喷涂作业，自动化程度高，无需工作者手动对钢管外壁进行喷涂作业降低了工作者的劳动强度。

但是上述专利在现实生活的使用中依旧存在以下问题：

第一，该发明装置只能对直管钢管进行喷涂，对于工程中的各类弯管难以清洗；

第二，钢管在冷轧成型后，表面容易附着车间内的微小杂质，在喷涂之前未对钢管表面清行清刷，容易使喷涂后的钢管表面不光滑。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明的目的在于提供一种钢管生产加工用旋转喷涂设备及其喷涂方法，解决现有装置中不能对弯管表面进行喷涂的技术问题。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种钢管生产加工用旋转喷涂设备，包括：工作台、旋转喷涂装置、支撑机构，所述工作台设置为方桌结构，所述工作台的桌面固定有旋转喷涂装置，所述旋转喷涂装置的两侧设有支撑机构；

其中，所述旋转喷涂装置包括机架和旋转筒，所述机架设置为方形板，所述机架的一端设有圆孔，所述旋转筒安装于圆孔内，所述旋转筒设置为圆筒状，所述旋转筒在机架的两端向外部伸出，所述机架的其中一端且位于旋转筒的外壁设有轮齿；

所述旋转筒的下方设有伺服电机，所述伺服电机固定在工作台的桌面上；所述伺服电机的轴出端设有齿轮，所述齿轮与轮齿啮合；

所述机架的另一端且位于旋转筒的端面安装有喷漆嘴，所述喷漆嘴共设有多个，所述喷漆嘴在旋转筒的端面均匀分布；

所述旋转筒的轴心位置设有筒腔，所述筒腔两端贯通，所述筒腔的其中一端设有刷毛，所述刷毛在筒腔的内壁均匀布置。

作为本发明的一种优选技术方案，为了提高喷漆嘴的喷力以及喷漆的均匀性，所述喷漆嘴包括喷漆嘴本体，所述喷漆嘴本体设为圆筒状，所述喷漆嘴本体的顶端设有接入口，所述喷漆嘴本体的内部设有螺旋管，所述接入口与螺旋管连通，所述螺旋管与直流腔连通，所述直流腔的腔内安装有扰流扇，所述扰流扇的底部设有过滤网，所述过滤网固定在喷漆嘴本体的底端。

作为本发明的一种优选技术方案，为了便于作业人员将钢管处于旋转筒的轴心位置，所述支撑机构包括第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架布置于所述旋转喷涂装置的一侧边，所述第二支撑架布置于所述旋转喷涂装置的另一侧边；