[发明专利]绳状连续水洗机

说明书

本发明涉及绳状连续水洗机，包括拉布机构、导向辊组、一次水洗功能槽组、固色功能槽组和二次水洗功能槽组，其中拉布机构水平转动设置在功能槽组上方，纵截面形状为圆角三角形且其内轴向间隔设有相互独立并分别与真空抽液器相连通的真空吸水通道，拉布机构的三个侧面上分别设有与相应的真空吸水通道相连通的吸液副腔，三侧面的吸液副腔按照拉布机构的旋向依次导通工作三分之一周期，且各侧面吸液副腔的导通工作始于该侧面位于上布侧且为竖平面状态。本发明可降低上布侧织物的重量，降低拉布辊带动织物旋转至下布侧的动力大小以及降低传送过程中织物的纵向张力，水洗效率高，耗水量低，适用于承受能力较小的织物水洗，适用范围更大。

技术领域

本发明涉及织物水洗设备技术领域，特别是涉及一种绳状连续水洗机。

背景技术

针织物在染色后需要进行水洗，以清洗掉布面残留的浮色，使面料进一步固色，而目前针织物在染色后的绳状水洗有的是在单台绳状水洗机上进行，它必须多次换液：即多次换清水、多次换皂液、多次升温才能完成面料的清洗，其不能连续化生产，导致针织物水洗效率低，耗能大、用水量大。

为此，市面上也有出现平幅连续水洗机，其特点是将织物平卷在连续排列的上辊和下辊上，一边使织物在水槽中浸润和运行，一边强制性地将水喷洒于织物上来进行洗涤，但以平幅运行的方法对针织物进行连续水洗的技术方案是不合理的，因为织物平展在上下辊上运行必然会产生大于针织物承受能力的张力，使织物拉长且不易定型，而且织物纵向过大的张力会抵消纤维的膨润，降低除去织物纤维附着物的能力。

另外，市面上也有出现绳状连续水洗机，其特点是依靠水洗槽上方的拉布辊带动织物螺旋前进，但由于织物的前进动力仅来自于拉布辊，而传统的拉布辊的结构一般呈圆柱体，在运转过程中容易导致织物滑脱或带动力差，造成织物停滞或水洗效果差，而且能够适用的织物承受能力有限，使用范围受限。

发明内容

为克服现有技术存在的技术缺陷，本发明提供一种绳状连续水洗机，耗水量低，水洗效率高，织物运转平稳，能够适用于承受能力较小的织物。

本发明采用的技术解决方案是：

绳状连续水洗机，包括拉布机构、导向辊组以及多个并排布置的水洗槽，所述多个水洗槽由前向后依次设为一次水洗功能槽组、固色功能槽组和二次水洗功能槽组；所述导布辊组包括水平横设在所述多个水洗槽上方且位于拉布机构上布侧的导向杆以及水平转动设置在各水洗槽内底部的浸水辊，所述导向杆上轴向间隔设有若干间隔杆；所述拉布机构水平转动设置在所述多个水洗槽的上方，所述拉布机构的纵截面形状为圆角三角形，且所述拉布机构的内部轴向间隔设有相互独立的并分别与真空抽液器相连通的真空吸水通道，所述拉布机构的三个侧面上分别设有与相应的真空吸水通道相连通的吸液副腔，所述三侧面的吸液副腔按照拉布机构的旋向依次导通工作三分之一周期，且各侧面吸液副腔的导通工作始于该侧面位于上布侧且为竖平面状态。

优选地，所述一次水洗功能槽组的水洗槽数量为若干个，所述固色功能槽组的水洗槽数量为若干个，所述二次水洗功能槽组的水洗槽数量为若干个，具体水洗槽数量可视生产需要设置，各功能槽组的水洗槽之间相互连通。

优选地，所述拉布机构包括同轴并排设置的第一拉布辊组和第二拉布辊组，其中第一拉布辊组由设置在所述多个水洗槽的进布侧的第一电机驱动且该第一拉布辊组位于所述一次水洗功能槽组的上方，第二拉布辊组由设置在所述多个水洗槽的出布侧的第二电机驱动且该第二拉布辊组位于所述固色功能槽组和二次水洗功能槽组的上方。

优选地，所述第一拉布辊组由三个拉布辊通过联轴器依次连接而成，所述第二拉布辊组由两个拉布辊通过联轴器依次连接而成。