[发明专利]一种用于印染废水处理的臭氧催化氧化塔

说明书

本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种用于印染废水处理的臭氧催化氧化塔，包括塔体，塔体的下侧设有进水口，塔体底部连接有曝气管，曝气管设有曝气喷头，塔体内设有活性炭吸收层，塔体内安装有安装板，安装板安装有潜水电机，潜水电机的动力输出端连接有链条，链条连接有链轮，链轮连接有旋转杆，旋转杆与塔体之间连接有滚动轴承，旋转杆连接有臭氧管，臭氧弧形管和臭氧横管上均设有若干喷气头，臭氧管连接有臭氧进气管，塔体上侧连接有催化层，塔体连接有上挡水板、下挡水板和隔板，上挡水板和下挡水板固定密封连接，隔板在上挡水板和下挡水板的连接处设有回流缝隙，塔体在隔板的右侧设有出水口，塔体上侧设有气体出口。

技术领域

本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种用于印染废水处理的臭氧催化氧化塔。

背景技术

臭氧以其氧化能力强、反应速度快、且不产生污泥及二次污染，在废水处理特别是后期的深度处理上被广泛应用。但单独使用臭氧，存在水中溶解度低，对有机物氧化选择范围狭窄等问题，导致臭氧利用率低。合理使用催化剂，能促进臭氧在水中分解出氧化能力更强的羟基自由基，加快对有机物的氧化速率，极大的提高臭氧利用率。

但现有的臭氧催化氧化塔装置在实际生产应用中，存在以下问题：臭氧与废水的传质效果差，臭氧利用率低。现有的臭氧氧化塔中受制于臭氧产生的气泡大小，气水接触不够充分，缺乏高效的气水混合方式，导致臭氧利用率偏低。

发明内容

针对上述背景技术所提出的问题，本发明的目的是：旨在提供一种用于印染废水处理的臭氧催化氧化塔。

为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：

一种用于印染废水处理的臭氧催化氧化塔，包括塔体，所述塔体的下侧设有进水口，所述塔体底部连接有曝气管，所述曝气管设有曝气喷头，所述塔体内设有活性炭吸收层，所述塔体内安装有安装板，所述安装板安装有潜水电机，所述潜水电机的动力输出端连接有链条，所述链条连接有链轮，所述链轮连接有旋转杆，所述旋转杆与塔体之间连接有滚动轴承，所述旋转杆连接有臭氧管，所述臭氧管包括若干臭氧弧形管和一根臭氧横管，所述臭氧弧形管和臭氧横管上均设有若干喷气头，所述臭氧管连接有臭氧进气管，所述臭氧管与臭氧进气管之间连接有第一滚动轴承，所述塔体上侧连接有催化层，所述塔体连接有上挡水板、下挡水板和隔板，所述上挡水板和下挡水板固定密封连接，所述隔板在上挡水板和下挡水板的连接处设有回流缝隙，所述塔体在隔板的右侧设有出水口，所述塔体上侧设有气体出口，所述气体出口连接有臭氧尾气破坏器。

本发明中，在使用一种用于印染废水处理的臭氧催化氧化塔的时候，通过曝气管上曝气喷头对废水进行曝气，增强水的流动性，通过活性炭吸收层进行初步过滤；然后通过通过潜水电机带动臭氧管旋转，臭氧管在旋转的情况下会对水进行搅拌，从而能够更好的使臭氧与水结合，并且在旋转的过程中，使得汽包能够较多的产生，从而使得气水接触更加充分，使得臭氧利用率较高；而上挡水板、下挡水板和隔板，的设计，可以将水分为两个区域，从而能够使得水更好的得到净化。

作为本发明发一种优选方案，所述催化层为模块化蜂窝式的负载型催化剂。

作为本发明发一种优选方案，所述滚动轴承和第一滚动轴承均由耐腐蚀不锈钢制备而成。

作为本发明发一种优选方案，所述臭氧管与臭氧进气管的接触位置设有旋转阻气圈。

作为本发明发一种优选方案，所述回流缝隙的宽度尺寸不大于20mm。

附图说明

本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本发明一种用于印染废水处理的臭氧催化氧化塔实施例的结构示意图；

主要元件符号说明如下：