[发明专利]一种饲料级叶黄素粉的工业化生产方法

说明书

本发明公开了一种饲料级叶黄素粉的工业化生产方法，属于天然色素深加工领域，包括以下步骤：（1）将皂化后的叶黄素浸膏加入温水中进行水浴溶解，得到皂化液；（2）混合机内加入包埋载体，按一定比例连续均匀的加入皂化液进行搅拌，得到初级产物；（3）初级产物在混合机内初次进行超声波诱导处理，得到二级产物；（4）二级产物输送至粉碎机内进行粉碎处理；（5）粉碎后的物料再次进行超声波诱导处理、筛分，得到叶黄素粉，本发明通过双重超声波诱导技术能够有效避免包埋过程中叶黄素浸膏结块，提升叶黄素与包埋载体的结合均匀度和包埋后的物料色泽的均匀性，生产的产品叶黄素含量高，能够有效提高工业化生产能力。

技术领域

本发明涉及一种饲料级叶黄素粉的工业化生产方法，属于天然色素深加工领域。

背景技术

叶黄素是一种天然的类胡萝卜素，具有良好的抗氧化性，能够防止细胞被氧化；在饲料工业中经常被用作天然色素添加剂以提升抗氧化性和着色效果。由于溶解后的叶黄素浸膏具有较大的黏度，在制作叶黄素粉的过程中叶黄素易出现结块现象，导致叶黄素浸膏与包埋载体结合不均匀，影响叶黄素的包埋效果，降低产品色泽的均匀性。常规的加工工艺往往通过添加抗结块剂来降低黏度，但是抗结块剂成分复杂，会导致产品的质量下降，同时增加了加工原料的成本。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是提供一种饲料级叶黄素粉的工业化生产方法，能够在不加入抗结块剂的基础上，有效防止包埋过程中叶黄素浸膏结块，同时能够提升叶黄素与包埋载体的结合均匀度和包埋后的物料色泽的均匀性。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

双重超声波诱导技术制得叶黄素粉。

本发明技术方案的进一步改进在于：包括以下步骤：

（1）将皂化后的叶黄素浸膏加入温水中进行水浴溶解，得到皂化液；

（2）混合机内加入包埋载体，按一定比例连续均匀的加入皂化液进行搅拌，得到初级产物；

（3）初级产物在混合机内初次进行超声波诱导处理，得到二级产物；

（4）二级产物输送至粉碎机内进行粉碎处理；

（5）粉碎后的物料再次进行超声波诱导处理、筛分，得到叶黄素粉。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述步骤（2）～（4）的过程中全程充入氮气进行保护。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述步骤（1）中叶黄素浸膏含量≥100g/kg、水浴溶解温度为65～68℃、水浴溶解时间为10～14h。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述步骤（2）中的混合机为螺带式混合机，混合机填充系数≤0.6，搅拌时间为20～30min，皂化液与包埋载体的配比为皂化液:包埋载体=10:30。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述包埋载体为石粉、贝壳粉、沸石粉、麦饭石、谷壳糠、次粉、玉米芯粉、花生壳粉中的一种或多种,包埋载体颗粒直径为200-400目。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述皂化液采用喷淋式连续投料方式。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述步骤（3）中超声波诱导频率为50～100KHz、声强为50～100W/cm³、超声波诱导时间为10～15min。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述步骤（4）中粉碎粒度大于20目。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述步骤（5）中超声波诱导频率为100～150KHz、声强为100～150W/cm³、超声波诱导时间为15～30min；筛分设备为圆形振动筛、筛网孔径≥20目。