[发明专利]一种覆膜印刷品的颜色偏差的控制方法和控制系统

说明书

本发明提供了一种覆膜印刷品的颜色偏差的控制方法和控制系统，通过建立预制的印刷颜色数据集、覆膜颜色数据集分别作为印刷色彩管理标准和覆膜色彩管理标准，进一步通过目标图像分别与该标准进行匹配，实现目标图像覆膜样品的色差控制；本发明提供的控制方法和系统具有如下优点：色差识别标准化数据化，提高了工作效率；增加了目标图像覆膜样品颜色准确度，有效减少了得到目标图像覆膜样品所需步骤的数量；减少了实物印制的次数，减少了印刷材料的消耗，有效减少生产成品。

技术领域

本发明涉及印刷技术领域，具体涉及一种覆膜印刷品的颜色偏差的控制方法和控制系统。

背景技术

覆膜属于印后加工的一种主要工艺，是将涂布黏合剂后的塑料薄膜，与纸质印刷品经加热、加压后黏合在一起，形成纸塑合一的产品，它是目前常见的纸质印刷品印后加工工艺之一。经过覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光泽度和牢度，延长了印刷品的使用寿命，同时塑料薄膜又起到防潮、防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。如果采用透明亮光薄膜(下称光膜)覆膜，覆膜产品的印刷图文颜色更鲜艳，富有立体感，特别适合绿色食品等商品的包装，能够引起人们的食欲和消费欲望。如果采用亚光薄膜(下称亚膜)覆膜，覆膜产品会给消费者带来一种高贵、典雅的感觉。因此，覆膜后的包装印刷品能显著提高商品包装的档次和附加值。

覆膜后的印刷品颜色会随着所覆塑料薄膜的种类产生相对应的变化即出现覆膜后的色差，目前已知的色差形式有如下两种：印刷品覆光膜后，L值减少，颜色变重，实地颜色a，b值增加，色域变大；印刷品覆亚膜后，颜色变浅，实地颜色a，b值减少，色域变小。

目前针对上述问题主要采取依据技术人员经验调试印刷设备及调整印刷工艺的方法，生产效率存在较大提升空间，并且调试作业过程中印刷材料消耗较多。

发明内容

本发明的实施例提供了一种覆膜印刷品的颜色偏差的控制方法和控制系统,以解决现有技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本发明采取了如下技术方案，一种覆膜印刷品的颜色偏差的控制方法，包括：

使用预制的印刷颜色数据集和覆膜颜色数据集，或者使用预制的覆膜颜色数据集对目标图像进行调制处理；

输出调制处理后的目标图像，得到目标图像样片；

对目标图像样片进行印刷及覆膜处理，得到目标图像覆膜样品；

将目标图像覆膜样品与目标图像样片进行比对，得到目标图像覆膜样品的颜色偏差。

优选地，还包括用于预制的印刷颜色数据集的获取步骤：

选定基准样张并通过印制输出得到基准印刷制品；

获取基准印刷制品的印刷特征输入数据；

基于所获取的基准印刷制品的印刷特征输入数据进行色彩循环匹配；

基于所获取的基准印刷制品的印刷特征输入数据生成预制的印刷颜色数据集。

优选地，还包括用于预制的覆膜颜色数据集的获取步骤：

针对基准印刷制品进行覆膜作业，得到基准覆膜制品；

获取基准覆膜制品的印刷特征输入数据；

基于所获取的基准覆膜制品的印刷特征输入数据进行色彩循环匹配；

基于所获取的基准覆膜制品的印刷特征输入数据生成预制的覆膜颜色数据集。

优选地，还包括用于预制的覆膜颜色数据集的获取步骤：

针对预存印刷制品进行覆膜作业，得到基准覆膜制品；

获取基准覆膜制品的印刷特征输入数据；