[发明专利]一种磁体的精整方法

说明书

本发明提供了一种磁体的精整方法，其包括：挑选磨料；将待加工工件、介质和磨料置于精整装置中，设定精整频率和精整时间进行加工；磨料的尺寸L由以下公式计算而得：其中，L单位为mm；H₁为单个待加工工件的质量，单位为g；H₂为待加工工件的总质量，单位为g；d为待加工工件的最小尺寸，单位为mm；A、B为修正系数。本发明针对不同规格的工件，通过引入待加工工件的单重、厚度及整批次待加工工件的总重的关系，精确确定使用的磨料尺寸，保证了产品倒角度的一致性。

技术领域

本发明属于加工成型技术领域，具体地，涉及一种磁体的精整方法。

背景技术

烧结钕铁硼是用粉末冶金工艺原理制造的一种稀土永磁材料，随着 磁悬浮列车、新能源汽车、海上风力发电的发展，对钕铁硼磁体的矫顽 力、磁能积、耐腐蚀性能提出了更高的要求，对磁体制造及表面处理带 来了更大挑战。钕铁硼产品由于表面活性较强，在无防护措施的情况下 易被外界环境氧化腐蚀，造成材料缺损，需以电镀涂覆方式进行表面防护。而电镀前的精整工艺对电镀涂覆层的影响较大，精整工艺通过对基 体表面进行抛光处理，消除机械加工痕迹，同时对基体尖锐部分进行修 整，形成圆滑的过渡区域，使得电镀后产品边缘处的涂覆层无毛刺、鼓 泡问题，提高电镀涂覆层的防腐能力，延长产品使用寿命。

专利CN100382206C提供了一种易碎易锈稀土类复合磁体的精整 方法，将被精整工件、介质、精整料和助剂置于密闭容器中，在大气中、 真空的条件下或在惰性气体氛围中，转动、摆动或震动对工件进行加工。 但此方法仅能防止工件破碎，完成基本精整工序，难以保证所有磁体精 整程度的一致性。

专利CN108247436A披露了一种研磨抛光钕铁硼材料的方法，将待 处理的钕铁硼材料依次进行粗磨处理、精磨处理、上光处理，获得较高 尺寸精度的产品。但此研磨工艺流程较多，耗时较长，且粗磨与精磨分 别采用三角磨料和圆柱磨料，磨料配制复杂。

综上所述，现有技术中，精整磨料大多采用不同形状磨料混合配制， 多种磨料配制复杂，筛分工作量大，影响生产效率，且磨料与待精整工 件之间并无精准关联，磁体精整程度的一致性难以保证。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种磁体的精整方法，其包括：

挑选磨料；

将待加工工件、介质和所述磨料置于精整装置中，设定精整频率和精 整时间进行加工；

其特征在于，所述磨料的尺寸L由以下公式计算而得：

其中，L单位为mm；

H₁为单个待加工工件的质量，单位为g；

H₂为待加工工件的总质量，单位为g；

d为待加工工件的最小尺寸，单位为mm；

A、B为修正系数。

在本发明的一些实施例中，A的取值范围为-1.4～-1.3。

在本发明的一些实施例中，B的取值范围为23～23.5。

在本发明的一些实施例中，所述磨料为单一磨料。

在本发明的一些实施例中，所述磨料为任何边长或棱长都相等的立方 体，或所述磨料为球体，所述磨料的尺寸L为棱长或直径。

在本发明的一些实施例中，所述磨料为无机盐磨料，所述磨料的总质 量为待加工工件总质量的1.5～5倍。

在本发明的一些实施例中，所述介质的加入量为所述精整装置的精整 容器体积的60％～90％。

在本发明的一些实施例中，所述介质为含有助剂的水。