[发明专利]一种超声椭圆振动磨料流体抛光装置

说明书

本发明提供一种超声椭圆振动磨料流体抛光装置，包括椭圆振动杆、设置于所述椭圆振动杆输出端的抛光头、与所述椭圆振动杆可拆卸相连的纵向振动杆、与所述纵向振动杆相连的纵向换能器以及与所述纵向振动杆相连的推挽式横向振动换能器。通过超声椭圆振动推动磨料流运动，实现工件表面磨料流局部抛光，可以有效地提高抛光效率，与多轴数控系统结合，可实现三维曲面的轨迹控制抛光，从而实现非球面等复杂曲面的高效精密可控抛光加工；该装置实现了所述抛光头的椭圆振动，结构简单，抛光液用量少，节省成本，与多轴数控机床相结合，可以实现对复杂曲面的数控抛光加工，提高加工精度。

技术领域

本发明涉及抛光技术领域，尤其涉及一种超声椭圆振动磨料流体抛光装置。

背景技术

抛光是实现零件表面精密加工中重要方法。传统的抛光方法大致包括抛光盘(抛光垫)抛光、流体抛光、射流抛光三大类，在此基础上，通过改变抛光液成分、施加外电场等方法可以实现化学抛光、电解抛光、磁流变抛光等工艺。其中前两类方法存在装置结构复杂、加工效率低，不适应复杂曲面的抛光、不能修正零件的表面形状误差等缺点。磨料射流抛光虽可以实现孔的抛光，但需要复杂的射流加压系统，对喷嘴的材料和结构尺寸有很高的要求。

发明内容

本发明所解决的技术问题在于提供一种超声椭圆振动磨料流体抛光装置。

为解决上述技术问题，本发明提供一种超声椭圆振动磨料流体抛光装置，包括椭圆振动杆、设置于所述椭圆振动杆输出端的抛光头、与所述椭圆振动杆可拆卸相连的纵向振动杆、与所述纵向振动杆相连的纵向换能器以及与所述纵向振动杆相连的推挽式横向振动换能器。

更进一步地，所述纵向振动杆穿过所述推挽式横向振动换能器的中心孔。

更进一步地，所述纵向振动杆与所述椭圆振动杆螺纹连接。

更进一步地，所述椭圆振动杆上套设有内套筒，所述纵向振动杆上设置有横向换能器座，所述推挽式横向振动换能器安装于所述横向换能器座中并通过一端盖固定，所述横向换能器座和所述内套筒相连。

更进一步地，所述纵向换能器上设置有换能器套筒，所述换能器套筒与所述横向换能器座相连。

更进一步地，所述内套筒的外部设置有外套筒，所述外套筒上设置有进液口。

更进一步地，所述抛光头和所述椭圆振动杆螺纹连接。

更进一步地，所述推挽式横向振动换能器位于所述椭圆振动杆和所述纵向振动杆的交接处。

本发明的超声椭圆振动磨料流体抛光装置，通过超声椭圆振动推动磨料流在抛光头与工件表面之间的缝隙内流动，实现工件表面磨料流局部抛光，可以有效地提高抛光效率，与多轴数控系统结合，可实现三维曲面的轨迹控制抛光，从而实现非球面等复杂曲面的高效精密可控抛光加工；该装置实现了所述抛光头的椭圆振动，结构简单，抛光液用量少，节省成本，与多轴数控机床相结合，可以实现对复杂曲面的数控抛光加工，提高加工精度。

附图说明

图1为本发明的超声椭圆振动磨料流体抛光装置的示意图；

图中标记为：椭圆振动杆1，抛光头2，纵向振动杆3，纵向换能器4，推挽式横向振动换能器5，内套筒6，横向换能器座7，端盖8，换能器套筒9，外套筒10，进液口11。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。