[发明专利]一种进料口用分料防溅结构

说明书

本发明提供一种进料口用分料防溅结构，其可以提高料斗的装料率，同时缓冲物料下料过程中的冲击，提高物料完整的概率，以及减少物料冲击引起的对设备的磨损。其包括：进料口壳体，其特征在于：其还包括物料堆积槽，所述物料堆积槽安装在所述进料口壳体内腔的物料通道中，所述物料堆积槽的两端分别通过支撑销轴安装于所述进料口壳体，所述活动支撑销轴安装有限制其旋转角度的限位结构。

技术领域

本发明涉及环保机械工程技术领域，具体为一种进料口用分料防溅结构。

背景技术

斗式输送机输送量以料斗容积来计算，但由于进料口尺寸、形状的限制，粉状、颗粒状物料入斗后，因为物料堆积容易在中心位置的原因，导致填充率非常低。为了提高填充率扩大进料口尺寸又会导致成本的浪费。同时，颗粒物料进料时，直接冲击料斗，会与料斗产生硬性碰撞，使物料出现破损，影响后续的加工工序。

发明内容

为了解决现有的进料口填充率低、以及颗粒物料直接撞击料斗产生破损的问题，本发明提供一种进料口用分料防溅结构，其可以提高料斗的装料率，同时缓冲物料下料过程中的冲击，提高物料完整的概率，以及减少物料冲击引起的对设备的磨损。

本发明的技术方案是这样的：一种进料口用分料防溅结构，其包括：进料口壳体，其特征在于：其还包括物料堆积槽，所述物料堆积槽安装在所述进料口壳体内腔的物料通道中，所述物料堆积槽的两端分别通过支撑销轴安装于所述进料口壳体，所述活动支撑销轴安装有限制其旋转角度的限位结构。

其进一步特征在于：

所述限位结构包括定位块，两个所述定位块成倒八字形、对称设置在位于所述进料口壳体外侧的所述支撑销轴的端头上；在所述进料口壳体外侧壁上，位于两个所述定位块下方分别对称设置两个防倾块；每个所述防倾块和其对应的所述定位块之间设置一个旋转限位夹角；

所述物料堆积槽为矩形槽，对称安装在所述进料口壳体的中轴线上，其长度等于所述进料口壳体内腔的长度；

所述旋转限位夹角设置为15度~30度；

其还包括设置在所述进料口壳体的底端四周的防溅挡边，所述防溅挡边底端为柔性耐磨的毛刷形状，通过可拆卸固定边安装在所述进料口壳体的底端；

所述可拆卸固定边通过腰型孔安装在所述进料口壳体的底端。

本发明提供的一种进料口用分料防溅结构，通过物料堆积槽的设置，进入进料口的物料被物料堆积槽分散向两侧，不会堆积在中间位置，时物料更均匀的分散在下方的料斗中，提高了通过进料口进入的物料的填充率；同时物料堆积槽对进入的物料有缓冲作用，物料通过物料堆积槽改变了方向，不会直接冲向料斗，降低了物料破损的可能性，同时降低了设备磨损的概率。把物料堆积槽安装在进料口壳体的中轴线上，可以把从进料口进入的物料均匀分散到两侧，进一步提高了物料的填充率。

附图说明

图1为本发明的分料防溅结构的主视的结构示意图；

图2为本发明的分料防溅结构的右视的结构示意图；

图3为防溅挡边的结构示意图；

图4为A处的放大结构示意图。

具体实施方式