[发明专利]偏光片免钻孔生产工艺

说明书

本发明揭示一种偏光片免钻孔生产工艺，其包括以下步骤，清洁母版；对清洁后的母版进行模切；模切后的母版形成多个偏光片，且每一偏光片的同一位置均开设有的孔；多个偏光片叠合，形成叠片组；叠片组中的多个偏光片的孔一一正对，使得叠片组内形成通道；对叠片组进行磨边处理。本申请的发明在模切偏光片时，同时模切出偏光片的孔，减少了对叠片组的钻孔、孔研磨及孔清洁等工序，进而减少了应用在手机全面屏的偏光片生产时间，提升了偏光片的生产效率。

技术领域

本发明涉及偏光片技术领域，具体地，涉及一种偏光片免钻孔生产工艺。

背景技术

偏光片是液晶显示器(LCD)的三大关键组成之一，是将聚乙烯醇膜(PVA)拉伸后和三醋酸纤维素膜(TAC)复合制成的一种复合材料，可实现液晶显示高亮度、高对比度特性。应用于手机显示器的偏光片面积较小，是由母版切割而成，为了适应全面屏手机，偏光片需要预留出前置设置摄像头所需的圆孔。对于上述偏光片的生产，在现有技术中，偏光片的生产工艺一般是先模切出对应手机屏幕大小的偏光片，然后将多个叠合的偏光片再转移到CNC研磨机，由CNC研磨机对叠合的偏光片进行钻孔，然后再由CNC对钻孔位置进行研磨，并对偏光片的周边和R角进行研磨之后再出料。在上述工序中，CNC研磨机需要先进行钻孔，而且为了保证钻孔品质和避免钻孔刀头折断，需要进行多次钻孔，然后更换研磨刀头后，才能继续进行研磨，此外还需要对研磨后的孔进行清洁，工序繁琐，消耗时间长，导致带孔偏光片的生产效率较低。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种偏光片免钻孔生产工艺。

本发明公开的一种偏光片免钻孔生产工艺包括：

清洁母版；

对清洁后的母版进行模切；模切后的母版形成多个偏光片，且每一偏光片的同一位置均开设有的孔；

多个偏光片叠合，形成叠片组；叠片组中的多个偏光片的孔一一正对，使得叠片组内形成通道；

对叠片组进行磨边处理。

根据本发明一实施方式，对叠片组进行磨边处理的同时，对叠片组内的通道进行吹气。

根据本发明一实施方式，从叠片组的下方向着叠片组的上方对叠片组内的通道进行吹气。

根据本发明一实施方式，对叠片组进行磨边处理之后，还包括：

对磨边处理后的偏光片进行检测。

根据本发明一实施方式，在清洁母版步骤中，黏贴母版的表面对母版进行清洁。

根据本发明一实施方式，对清洁后的母版进行模切的步骤中，模切采用的刀模包括基板、多个矩形刀刃槽以及多个孔形刀刃槽；多个矩形刀刃槽以及多个孔形刀刃槽均设于基板的正面，且多个孔形刀刃槽分别一一对应设置于多个矩形刀刃槽内。

根据本发明一实施方式，孔形刀刃槽靠近于矩形刀刃槽的一角。

根据本发明一实施方式，刀模还包括多个磁吸；多个磁吸设于基板的背面。

根据本发明一实施方式，多个矩形刀刃槽纵横排列于基板的正面；其中，纵向排列的多个矩形刀刃槽间隔设置，横向排列的多个矩形刀刃槽中相邻两个矩形刀刃槽拼接设置。

根据本发明一实施方式，相邻两个矩形刀刃槽拼接设置的拼接处设置有弧形过渡结构。

本申请在模切偏光片时，同时模切出偏光片的孔，减少了对叠片组的钻孔、孔研磨及孔清洁等工序，进而减少了应用在手机全面屏的偏光片生产时间，提升了偏光片的生产效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：