[发明专利]一种用于环氧加热玻璃钢模具及其制备方法

权利要求书

1.一种用于环氧加热玻璃钢模具，包括底座（1）和顶板（2），所述底座（1）顶部的四角均固定连接有固定套筒（3），其特征在于：所述顶板（2）底部的四角均固定连接有与固定套筒（3）相适配的固定杆（4），所述底座（1）的顶部固定连接有模座（5），且模座（5）的顶部开设有凹模（6），所述顶板（2）底部的两侧且位于两个固定杆（4）相对的一侧之间均固定连接有连接杆（7），且连接杆（7）远离顶板（2）的一端固定连接有与凹模（6）相适配的凸模（8），所述模座（5）的内部固定连接有电加热管（9），所述模座（5）的原料按重量份比包括：环氧树脂50-75份、酚醛树脂20-30份、玻璃纤维40-65份、偶联剂15-30份、固化剂12-18份、脱模剂15-25份、阻聚剂10-18份、抗氧剂12-25份和相容剂16-22份。

2.根据权利要求1所述的一种用于环氧加热玻璃钢模具，其特征在于：所述模座（5）的原料包括如下组分：环氧树脂63份、酚醛树脂25份、玻璃纤维53份、偶联剂23份、固化剂15份、脱模剂20份、阻聚剂14份、抗氧剂19份和相容剂19份。

3.根据权利要求1所述的一种用于环氧加热玻璃钢模具，其特征在于：所述模座（5）的原料包括如下组分：环氧树脂50份、酚醛树脂20份、玻璃纤维40份、偶联剂15份、固化剂12份、脱模剂15份、阻聚剂10份、抗氧剂12份和相容剂16份。

4.根据权利要求1所述的一种用于环氧加热玻璃钢模具，其特征在于：所述模座（5）的原料包括如下组分：环氧树脂75份、酚醛树脂30份、玻璃纤维65份、偶联剂30份、固化剂18份、脱模剂25份、阻聚剂18份、抗氧剂25份和相容剂22份。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种用于环氧加热玻璃钢模具，其特征在于：所述偶联剂为钛酸酯，所述固定剂为二乙胺基丙胺。

6.根据权利要求1-4任意一项所述的一种用于环氧加热玻璃钢模具，其特征在于：所述脱模剂为高聚物脱模剂，选自以下一种或多种：硅油、聚乙二醇和低分子量聚乙烯。

7.根据权利要求1-4任意一项所述的一种用于环氧加热玻璃钢模具，其特征在于：所述阻聚剂为对苯二酚、甲基对苯二酚和2,5-二叔丁基对苯二酚中的一种或多种的组合。

8.一种用于环氧加热玻璃钢模具的制备方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

S1、通过玻璃钢制品根据模型形状制作母模，然后将母模的表面涂抹上脱模剂，放置4-6分钟左右后，形成脱模剂层，便于后续进行脱模，待脱模剂层干燥后，将胶衣均匀涂刷或喷涂在脱模剂层的内表面，形成胶衣层，选取适量比份的环氧树脂、酚醛树脂、玻璃纤维和偶联剂，将选取的环氧树脂、酚醛树脂、玻璃纤维和偶联剂投入进反应釜中，调节反应釜温度为60-80℃，搅拌速度为2400-2600r/min，搅拌时间为8-10分钟左右，进行第一阶段的搅拌；

S2、然后再选取适量比份的固化剂和阻聚剂加入反应釜中，反应釜温度为80-95℃，搅拌速度为2100-2300r/min，搅拌时间为5-8分钟，完成第二阶段搅拌后，再选取适量比份的抗氧剂和相容剂加入反应釜中，反应釜温度为90-96℃，搅拌速度为2000-2300r/min，搅拌时间为6-10分钟，即可完成模料的搅拌；

S3、把反应釜中搅拌均匀的模料灌注到胶衣层的内表面，然后通过烤炉把模具烘烤不少于2-3小时，烤炉温度为90-100度，取出等待冷却后，在上面进行铺设电加热管（9），然后再进行面层的灌注，通过烤炉再次对模具烘烤，不少于1-2小时，烤炉温度为80-95度，取出等待冷却后，对其成型后的模具进行切边和打磨，即可完成玻璃钢模具的制备。