[发明专利]一种可再利用工艺废料的自动收集装置

说明书

本发明涉及一种可再利用工艺废料的自动收集装置，其特征在于，在落料系统的落料模旁增设传送装置，在所述落料系统的防护门上设置有供可再利用废料通过的孔洞，可再利用废料自动移出装置设置在所述防护门外的地面上，所述可再利用废料自动移出装置的滑台一端伸入所述孔洞内且位于所述传送装置的输出端下方，所述滑台的另一端下方设置有收集箱。本发明可以实现可再利用废料收集的自动化，减少了废料分拣作业人员，可避免人工分拣存在的安全隐患，通用性好、自动化程度高、工作安全稳定。

技术领域

本发明属于汽车制造中冲压生产自动化技术领域，具体涉及一种可再利用工艺废料的自动收集装置。

背景技术

钢板材料利用率提升是汽车厂降低制造成本的重要途径，冲压废料的再利用可大幅提高材料利用率，但废料收集是再利用中较困难的环节，各车厂纷纷研究废料收集方式，以期降低汽车制造的综合成本。现在可再利用废料的收集大都采用人工分捡作业，即将可再利用的废料和其它不可再利用的废料走同一废料通道，然后将混入废料中的可再利用的废料由人工分捡出来。这种方式存在以下缺陷：1、人工成本高：采用人工分捡废料方法，需要支付人工成本，抵消部分利废收益；2、安全隐患大：人工分捡作业，存在钢板划伤风险。

发明内容

本发明设计了一种可再利用工艺废料的自动收集装置，旨在提高生产效率，减少人工收集可再利用工艺废料产生的人工成本，同时避免人工收集过程存在的安全隐患。实现了落料生产中可再利用的工艺废料的自动收集。

为了实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种可再利用工艺废料的自动收集装置，在落料系统的落料模旁增设传送装置，在所述落料系统的防护门上设置有供可再利用废料通过的孔洞，可再利用废料自动移出装置设置在所述防护门外的地面上，所述可再利用废料自动移出装置的滑台一端伸入所述孔洞内且位于所述传送装置的输出端下方，所述滑台的另一端下方设置有收集箱。

进一步，所述可再利用废料自动移出装置包括高度可调支架和倾斜设置在所述高度可调支架顶部的滑台。

进一步，所述滑台包括若干条相互平行设置的滑轨，每条滑轨上设置有至少一列滚轮。

进一步，所述滚轮两端分别通过相应的轴承安装在相应滑轨上。

进一步，所述高度可调支架包括底座及设置在所述底座上的至少一对立杆，每对立杆的上端通过相对应的调节杆连接有横梁以安装所述滑台；所述调节杆上沿高度方向设置有多个调节孔，所述调节孔与相对应立杆上的安装孔、紧固螺栓螺母副配合。

进一步，所述可再利用废料自动移出装置的主体结构采用铝合金材料加工而成。

进一步，所述传送装置包括设置在所述落料模旁的废料滑板；

或者，所述传送装置包括设置在所述落料模旁的皮带运输装置。

该可再利用工艺废料的自动收集装置具有以下有益效果：

（1）本发明中，高度可调支架是整个可再利用废料自动移出装置的支撑部分，调节杆通过轴孔配合的形式安装在支架上，高度可以随意调整，用紧固螺栓螺母副固定即可，安装、调节非常方便省力，使用场合更广泛；滑台倾斜设置在横梁上，倾斜角度可调整，使用更加灵活方便。根据落料系统和收集箱的相对位置安放好后，使用过程无运动，工作稳定可靠。

（2）本发明可以实现可再利用废料收集的自动化，减少了废料分拣作业人员，可避免人工分拣存在的安全隐患，通用性好、自动化程度高、工作安全稳定。而且，本发明不与落料系统原有的废料排出通道相干涉，应用灵活。

（3）本发明通用性好，通过前期策划，可满足不同规格再利用废料的收集；轻量化设计，主体结构采用铝合金制造，便于人工操作；安全性好，最大程度的保障了人身安全。

附图说明