[发明专利]一种组合框架式热压机

说明书

本发明提供一种组合框架式热压机，包括固头，顶板，导向板，热压板，底板，液压杆，液压泵和平台，所述固头的下端两侧均设置有导向板，且导向板的一侧设置有顶板，该顶板的下方设置有热压板；所述热压板的下方设置有底板，且底板的下端设置有液压杆，该液压杆的一侧设置有液压泵，其中液压杆的底端设置有平台。本实用新驱动块，导热块和热压板的设置，有利于解决现有结构中热压板传热不均匀，导致热压结果不理想的问题，避免一体焊接成型形成的空压资源浪费问题，提高使用贴合度，优化工作效率，提高使用体验。

技术领域

本发明属于热压装置技术领域，尤其涉及一种组合框架式热压机。

背景技术

热压是对铺装成型后的板坯加热同时加压制成具有一定机械强度和耐水性能的纤维板材的工艺过程，无论是湿法生产硬质板或半硬质板，还是干法生产硬质板或中密度板，都要经过热压才能成为板材，因此热压时板材生产过程中必不可少的做工之一。

热压通常由热压机进行压制，热压机的使用通过电动结构进行智能化控制，在现有结构中已经趋于智能化，但是现有热压机依然存在着热压板传热性能不均匀，不能形成较为平稳的热压结构，一体焊接成型，无法满足使用贴合性能，热压板空压造成资源浪费，影响使用体验的问题。

因此，发明一种组合框架式热压机显得非常必要。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种组合框架式热压机，以解决现有热压机依然存在着热压板传热性能不均匀，不能形成较为平稳的热压结构，一体焊接成型，无法满足使用贴合性能，热压板空压造成资源浪费，影响使用体验的问题。一种组合框架式热压机，包括固头，顶板，导向板，热压板，底板，液压杆，液压泵和平台，所述固头的下端两侧均设置有导向板，且导向板的一侧设置有顶板，该顶板的下方设置有热压板；所述热压板的下方设置有底板，且底板的下端设置有液压杆，该液压杆的一侧设置有液压泵，其中液压杆的底端设置有平台；所述热压板包括驱动块，导热块，外围块，扣腔和稳定层，且热压板的两侧分别设置有外围块或驱动块，该外围块的一侧设置有导热块；所述热压板的内部设置有稳定层，且稳定层的两侧均设置有扣腔；所述驱动块包括滑轨，开合页和固定螺柱，且驱动块的表面内侧设置有滑轨，该驱动块的前端通过开合页连接有固定螺柱；所述外围块包括延长板和套板，且外围块的一侧设置有套板，该套板的内部设置有延长板；所述导向板采用矩形结构的0S奥氏体不锈钢，且导向板的表面通过开设结构设置有导轨，该导向板对称设置在固头的底端两侧，其中导向板的数量采用四个；所述热压板采用矩形结构的铝制板，且热压板的内部通过内嵌有稳定层，该热压板的内部两侧均开设有扣腔，其中稳定层采用蜂窝结构的蜂窝孔型石墨烯；所述扣腔采用柱状转半圆凸起结构的铝制板，且扣腔通过对称结构开设在热压板的内部，该扣腔通过螺纹结构与导热块前端的螺柱进行固定连接；所述导热块采用矩形结构的蜂窝孔型石墨烯，且导热块通过焊接固定在驱动块或外围块的一侧，该导热块通过导电与驱动块进行传热做工。

所述驱动块采用矩形结构的铝制板，且驱动板的表面开设有嵌合导向板表面导轨结构的滑轨，该滑轨通过导向板进行滑行做工。

所述开合页采用“L”状结构的铝制板，且开合页通过合页与驱动板进行活动安装，该开合页采用对称结构分布。

所述固定螺柱采用矩形结构的铝制合金，且固定螺柱通过螺纹贯穿安装在开合页的前端，该固定螺柱与开合页为搭配使用。

所述外围块采用矩形结构的铝制合金，且外围块的前端通过螺柱结构安装有延长板，该延长板采用矩形结构的铝制合金。

所述套板采用矩形结构的铝制合金，且套板的内部通过滑槽对嵌有延长板，该延长板对称分布在开合页的内部。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.本发明套板的设置，保证装置的的热压板组合性能没通过活动结构搭配安装形成稳定的热压结构，为使用者带来较为稳定的做工条件，提高厚度调节与板块调节贴合度，避免资源浪费。