[发明专利]一种羊毛针织羊剪绒仿毛皮织物及其生产工艺

说明书

本发明公开了一种羊毛针织羊剪绒仿毛皮织物的生产工艺，包括如下步骤：S1：将羊毛纱线和聚酯纤维长丝纺织成羊毛针织割绒织物，再进行后整理；其中，羊毛纱线含量为50％‑70％，聚酯纤维长丝的含量为30％‑50％；S2：将步骤S1经过后整理的羊毛针织割绒织物通过粘合剂与皮革复合。实现了羊毛针织割绒织物与皮革的稳定复合，形成皮毛一体的稳定结构；羊毛针织割绒织物的毛牢牢的粘在了皮革上，避免了后期掉毛的现象，降低了后期打理的难度。

技术领域

本发明涉及纺织制造及面料复合技术领域，具体涉及一种羊毛针织羊剪绒仿毛皮织物及其生产工艺。

背景技术

随着科技的进步和各产业的蓬勃发展，传统纺织制造业已不能满足目前市场的需求，人们对服饰或者家居用品的需要已经不再是穿暖这么简单了，人们对新组织结构、新工艺、新功能等的面料更加追捧和热爱，希望欣赏到更加赏心悦目的服装及家居用品，能享受到更加有品质的生活，或者说是希望纺织品也能给人们的生活带来惊艳的视觉和全新的体验。

羊毛针织羊剪绒仿皮毛织物为复合所得的面料，能够部分满足人们对毛呢面料、毯类、披肩等细分产品的需要。该类制品在生产过程中羊毛针织羊剪绒与皮革存在复合难度较大的问题，使羊毛针织羊剪绒与皮革复合强度低，导致后期掉毛严重的现象发生，给后期的使用打理过程造成很大的麻烦和不便。因此研发一种不掉毛的羊毛针织羊剪绒仿皮毛织物，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明的目的是提供一种羊毛针织羊剪绒仿毛皮织物及其生产工艺。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

本发明的第一方面，提供一种羊毛针织羊剪绒仿毛皮织物的生产工艺，包括如下步骤：

S1：将羊毛纱线和聚酯纤维长丝纺织成羊毛针织割绒织物，再进行后整理；其中，羊毛纱线含量为50％-70％，聚酯纤维长丝的含量为30％-50％；

S2：将步骤S1经过后整理的羊毛针织割绒织物通过粘合剂与皮革复合。

优选的，羊毛纱线为面纱，聚酯纤维长丝为底纱。羊毛纱线和聚酯纤维长丝纺织成羊毛针织割绒织物，其中羊毛纱线为织物面纱，聚酯纤维长丝为底纱，羊毛纱线含量为50％-70％，聚酯纤维长丝的含量为30％-50％；该比例条件下制成的织物毛绒感强，不漏底丝，且手感柔软，与天然毛皮手感相近。

优选的，步骤S1中羊毛纱线由丝光羊毛纺织而成；其中，丝光羊毛纱支为20s/2-40s/2，丝光羊毛纤维毛长≧30mm，细度为60s-90s。

优选的，步骤S1中羊毛针织割绒织物的纺织是通过割绒织机进行经编割绒或纬编割绒；其中，所用羊毛纱线纱支为16s/2-40s/2。

优选的，步骤S1中羊毛针织割绒织物的纺织还包括染色过程，其染色过程是在丝光羊毛纺织成羊毛纱线之前，或在羊毛针织割绒织物纺织完成之后进行。染色处理是在80℃-90℃的温度下，保温40min染色，慢速升温，以1℃/min的速度升温；在丝光羊毛纺织成羊毛纱线之前进行染色，可以方便后序的混色需求，可以根据产品需求，选择染色方式。

优选的，所述后整理依次包括柔软处理，脱水，拉幅定型，起毛、烫光、剪毛。

优选的，柔软处理是将羊毛针织割绒织物置于30℃—50℃的柔软液中，处理20min—60min；所述柔软液由柔软剂、增光增亮剂、抗静电剂中的一种或几种组成。经过柔软处理之后，织物柔软且毛顺滑不打卷。柔软剂是北京中纺化工有限公司的羊绒柔软剂FK-220B2，增光增亮剂为山东隆源化工有限公司的LY-101，抗静电剂为东莞菲亚特静电科技有限公司的抗静电剂E-3118。