[发明专利]钠基烟气脱硫副产物处理装置及处理方法在审
申请号: | 201910735578.4 | 申请日: | 2019-08-09 |
公开(公告)号: | CN110368800A | 公开(公告)日: | 2019-10-25 |
发明(设计)人: | 周昊;周明熙;盛倩云;徐剑;杨荣林;宋彬彬 | 申请(专利权)人: | 浙江大学;浙江杭真能源科技股份有限公司 |
主分类号: | B01D53/80 | 分类号: | B01D53/80;B01D53/48;B01D46/00;B01D46/02;C01F11/46 |
代理公司: | 杭州天欣专利事务所(普通合伙) 33209 | 代理人: | 陈农 |
地址: | 310013 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 连通 烟气脱硫副产物 旋流分离器 真空脱水机 供液罐 再生剂 钠基 脱硫剂再生 处理装置 钠基脱硫 反应罐 布袋除尘器 生石灰料仓 脱硫副产物 料仓 出口 申请 半干法烟气脱硫 副产物处理 依次连通 副产物 干法 石膏 脱水 | ||
1.一种钠基烟气脱硫副产物处理装置,包括钠基脱硫装置、布袋除尘器、脱硫副产物料仓、生石灰料仓、脱硫剂再生反应罐、旋流分离器、真空脱水机、再生剂供液罐,钠基脱硫装置、布袋除尘器、脱硫副产物料仓、脱硫剂再生反应罐、旋流分离器依次连通,生石灰料仓与脱硫剂再生反应罐连通,旋流分离器第一出口与再生剂供液罐连通,旋流分离器第二出口与真空脱水机连通,真空脱水机第一出口连通至脱水后的石膏存放地,真空脱水机第二出口连通至再生剂供液罐,再生剂供液罐与钠基脱硫装置连通。
2.根据权利要求1所述钠基烟气脱硫副产物处理装置,其特征是:还设置有碳酸氢钠料仓、干粉烟道喷射装置、再生剂烟道雾化喷枪装置,碳酸氢钠料仓一个出口与再生剂供液罐连通,碳酸氢钠料仓另一个出口与干粉烟道喷射装置连通,所述钠基脱硫装置采用烟道及喷射设备,烟道及喷射设备的烟道中依次布置干粉烟道喷射装置、再生剂烟道雾化喷枪装置。
3.根据权利要求2所述钠基烟气脱硫副产物处理装置,其特征是:所述烟道及喷射设备的烟道中错位布置多个干粉喷射入口和多个再生剂喷射入口,所述干粉烟道喷射装置通过多个干粉喷射入口与烟道及喷射设备的烟道连通,所述再生剂烟道雾化喷枪装置具有多个再生吸收剂喷枪,多个再生吸收剂喷枪分别放置在多个再生剂喷射入口中并朝向烟道。
4.根据权利要求1所述钠基烟气脱硫副产物处理装置,其特征是:还设置有碳酸钠料仓、碳酸钠配液罐、旋转喷雾雾化器,所述钠基脱硫装置采用旋转喷雾脱硫塔,旋转喷雾脱硫塔中设置旋转喷雾雾化器,再生剂供液罐与碳酸钠配液罐连通,碳酸钠料仓与碳酸钠配液罐连通,碳酸钠配液罐与旋转喷雾雾化器连通。
5.一种钠基烟气脱硫副产物处理方法,其特征是包括以下步骤:
S1:含硫烟气、再生吸收剂分别通入钠基脱硫装置;
S2:对钠基脱硫装置内通过的含硫烟气进行脱硫;
S3:脱硫处理后的烟气经布袋除尘器排出;脱硫处理后的固态副产物分别经布袋除尘器、钠基脱硫装置进入脱硫副产物料仓;
S4:脱硫副产物料仓中的脱硫副产物与生石灰、水同时输入脱硫剂再生反应罐进行反应,反应后得到亚硫酸钙和氢氧化钠,充分搅拌的同时使用氧化风机鼓入空气,促进亚硫酸钙进一步氧化成硫酸钙;
S5:经上一步充分反应的固液混合液泵入到旋流分离器进行一级固液分离,一级分离后的液体经旋流分离器第一出口至再生剂供液罐,一级分离液体浓度为5%-15%,主体成分为氢氧化钠,一级分离后的固态物经旋流分离器第二出口进入到真空脱水机进行脱水,制得含水率<10%的石膏,二级分离后的液体进入再生剂供液罐。
6.一种钠基干法烟气脱硫副产物处理方法,其特征是包括以下步骤:
S1:含硫烟气通入钠基脱硫装置,所述钠基脱硫装置采用烟道及喷射设备,与此同时碳酸氢钠通过干粉烟道喷射装置喷入烟道,再生剂供液罐中的再生吸收剂经过碳酸氢钠调整再生吸收剂pH值至9-12后通过再生剂烟道雾化喷枪装置喷入烟道;
S2:对烟道及喷射设备内通过的含硫烟气进行脱硫;
S3:脱硫处理后的烟气经布袋除尘器排出;脱硫处理后的固态副产物分别经布袋除尘器、烟道及喷射设备进入脱硫副产物料仓;
S4:脱硫副产物料仓中的脱硫副产物与生石灰、水同时输入脱硫剂再生反应罐进行反应,反应后得到亚硫酸钙和氢氧化钠,充分搅拌的同时使用氧化风机鼓入空气,促进亚硫酸钙进一步氧化成硫酸钙;
S5:经上一步充分反应的固液混合液泵入到旋流分离器进行一级固液分离,一级分离后的液体经旋流分离器第一出口至再生剂供液罐,一级分离液体浓度为5%-15%,主体成分为氢氧化钠,一级分离后的固态物经旋流分离器第二出口进入到真空脱水机进行脱水,制得含水率<10%的石膏,二级分离后的液体进入再生剂供液罐。
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