[发明专利]一种线圈套装方法

说明书

一种线圈套装方法，包括低压线圈、高压线圈、铁心、角环、线圈吊具，套装方法如下：步骤一：先绕制低压线圈，并在低压线圈外侧放置有主空油道，随后在主空油道外侧绕制高压线圈，并将角环设置在低压线圈、主空油道和高压线圈的上下部，完成后再进行整形干燥，以实现线圈的绕制；步骤二：将线圈转移至线圈翻转台；步骤三：将线圈吊具卡接在线圈上，同时在卡接前对角环进行压平操作；步骤四：线圈吊具将线圈吊起，并移动到铁心上方；步骤五：线圈吊具将铁心套设在低压线圈上，同时完成铁心尖端套装操作和角环抚平操作，最后完成线圈套装。本发明能确保线圈的套装完整性和油道畅通性，以避免线圈套装有误影响线圈绝缘性能和温升的问题。

技术领域

本发明涉及一种线圈套装方法。

背景技术

常规线圈套装方法通常是简单的起吊和下落，在这看似简单的过程却存在安全隐患。在线圈套装的下落过程中，铁心会划伤甚至划破线圈纸板，导致绝缘失效；同时，线圈底部的角环没有压直抚平，导致角环堆叠反折遮挡油道，油道不畅影响温升。因此，有必要进一步改进。

发明内容

本发明的目的旨在提供一种简单合理、套装过程安全、成品合格率高的线圈套装方法，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种线圈套装方法，包括低压线圈、高压线圈、铁心、角环、线圈吊具，其特征在于：套装方法如下：

步骤一：先绕制低压线圈，并在低压线圈外侧放置有主空油道，随后在主空油道外侧绕制高压线圈，并将角环设置在低压线圈、主空油道和高压线圈的上下部，完成后再进行整形干燥，以实现线圈的绕制；

步骤二：将线圈转移至线圈翻转台；

步骤三：将线圈吊具卡接在线圈上，同时在卡接前对角环进行压平操作；

步骤四：线圈吊具将线圈吊起，并移动到铁心上方；

步骤五：线圈吊具将铁心套设在低压线圈上，同时完成铁心尖端套装操作和下部角环抚平操作，最后完成线圈套装。

所述步骤三中的压平操作为线圈吊具卡接在线圈上、且在二者卡接前角环是平整的，以实现线圈吊具与角环之间的平整配合、以及角环平整式设置在低压线圈、主空油道和高压线圈的上下部。

所述步骤五中的铁心尖端套装操作为铁心尖端包裹有防损件，铁心的尖端通过防损件纵向套设在低压线圈上，以实现铁心与低压线圈之间的无损套接。

所述防损件至少为软布、或纸板。

所述步骤五中的下部角环抚平操作为位于下部的角环设置有抚平件，下部的角环通过抚平件进行抚平，以实现下部的角环与铁心之间的平整配合。

所述抚平件在角环接近铁心时抽出。

所述抚平件至少为纸板。

本发明通过上述结构的改良，使线圈的套装更高效、可靠以及可控，以有效地避免了线圈在套装时所出现的损伤、阻挡油道的问题；与常规方法相比，大大提高了线圈的可靠性和使用寿命。

综合而言，其具有简单合理、套装过程安全、成品合格率高等特点，实用性强。

附图说明

图1为本发明第一实施例的第一视角装配结构示意图。

图2为本发明第一实施例的第二视角装配结构示意图。

图3为本发明第一实施例的工作流程图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。

参见图1-图3，本线圈套装方法，包括低压线圈1、高压线圈2、铁心3、角环4、线圈吊具6。

以三相三柱叠铁心为例，套装方法如下：