[发明专利]一种利用改性聚乙二醇脱除燃料油中硫化物的方法

说明书

本发明公开了一种利用改性聚乙二醇脱除燃料油中硫化物的方法，包括以下步骤：S1、取适量页岩油放于反应釜中，调至反应釜温度为50～60℃，对页岩油进行预热直至页岩油呈流动态，加入适量沸石，进行减压蒸馏处理，所得的柴油馏分作为脱硫的原料油；S2、取适量原料油与溶剂按质量3：14混合，分别测定原料油中的总硫含量；S3、将改性聚乙二醇类萃取剂与原料油按一定比例混合，在一定温度下搅拌使原料油与萃取剂充分接触，静置分层后液液分离，得到脱硫燃油和萃取相，萃取相减压蒸馏后得到再生的萃取剂循环使用。本发明提供一种脱除燃料油中硫化物的方法，脱硫效果理想、反应条件温和、设备简单，且对环境无污染，工业应用前景十分广阔。

技术领域

本发明属于油品脱硫技术领域，特别是涉及一种利用改性聚乙二醇脱除燃料油中硫化物的方法。

背景技术

目前常用的脱硫方法有加氢脱硫、催化脱硫、精馏脱硫和吸附脱硫。加氢脱硫由于需要氢源，且在加氢脱硫过程中芳烃的苯环会被加氢，因此成本高且芳烃原料损失严重，不适合芳烃脱硫。精馏脱硫设备投资成本高，且由于某些硫化物与芳烃形成共废物，脱硫精度达不到工艺要求。吸附脱硫存在吸附剂的硫容饱和容量低，脱除不彻底的问题。CN101525549A公开了一种加氢裂化尾油深度吸附脱硫脱氮方法，它包括将含有一定量硫化物和氮化物的加氢裂化尾油和一种加氢裂化尾油深度吸附脱硫、脱氮剂在一定温度、压力和空速下进行接触，得到吸附精制后的脱硫脱氮加氢裂化尾油，产品硫氮含量满足加氢异构脱蜡原料要求但是该方法存在工艺复杂、设备投资及操作成本高、不可再生的问题。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种利用改性聚乙二醇脱除燃料油中硫化物的方法，脱硫效果理想、反应条件温和、设备简单、对环境无污染。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种利用改性聚乙二醇脱除燃料油中硫化物的方法，包括以下步骤：

S1、取适量页岩油放于反应釜中，调至反应釜温度为50～60℃，对页岩油进行预热直至页岩油呈流动态，加入适量沸石，进行减压蒸馏处理，所得的柴油馏分作为脱硫的原料油；

S2、取适量原料油与溶剂按质量3：14混合，分别测定原料油中的总硫含量；

S3、将改性聚乙二醇类萃取剂与原料油按一定比例混合，在一定温度下搅拌使原料油与萃取剂充分接触，静置分层后液液分离，得到脱硫燃油和萃取相，萃取相减压蒸馏后得到再生的萃取剂循环使用。

本发明为了解决其技术问题所采用的进一步技术方案是：

进一步地说，所述改性聚乙二醇类萃取剂与原料油的质量添加比例为27：1。

进一步地说，所述改性聚乙二醇类萃取剂与原料油的接触温度为50-70℃，接触时间为3-4h。

进一步地说，所述步骤S3中萃取相减压蒸馏的再生温度为80-120℃，真空度-0.05至-0.1MPa，再生时间为1-4h。

进一步地说，所述改性聚乙二醇类萃取剂的分子量控制在150-600范围之内。

进一步地说，所述硫化物为噻吩、2-甲基噻吩、3-甲基噻吩、2，5-二甲基噻吩、2，4-二甲基噻吩、2，3-二甲基噻吩、3，4-二甲基噻吩、四甲基噻吩、甲硫醇、乙硫醇、丙硫醇、异丁硫醇、二乙基硫醚、羰基硫或二硫化碳中的至少一种。

本发明的有益效果是：本发明脱除燃料油中硫化物的方法脱硫效果理想、反应条件温和、设备简单，且对环境无污染，工业应用前景十分广阔。

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例：一种利用改性聚乙二醇脱除燃料油中硫化物的方法，本发明包括以下步骤：