[发明专利]一种PCB激光钻孔精度测试装置及方法

说明书

本发明涉及一种PCB激光钻孔精度测试装置，包括测试板，所述测试板上开设有若干定位孔和若干测试孔，所述测试板的表面贴附有若干张矩形的牛皮纸，每一张所述牛皮纸覆盖5个测试孔的孔口，5个所述测试孔分别位于矩形的牛皮纸的中心和四角。相比于专业测试设备的高昂测试费用，该装置能够在消耗几张牛皮纸的成本下完成对激光钻孔机的精度检测。

技术领域

本发明涉及PCB激光钻孔检测领域，特别是涉及PCB激光钻孔精度测试装置及方法。

背景技术

PCB即印制电路板，在电子科技逐步发展的进程中，电子设备小型化、微型化在不断的提升，其技术难题之一就是印制电路板的小型化。PCB板材的尺寸越小，在PCB板材上钻孔的尺寸及精度要求越高。靠传统的机械钻孔方式已经越来越显得捉襟见肘。首先机械钻孔对钻针的强度要求高，因此钻针的直径是有极限的，不能过细。其次机械钻孔对孔间距离是有要求的，孔间距离过小会导致在机械钻孔时钻针旋转产生的力对孔壁产生破坏。综上所述，PCB激光钻孔技术因运而生，破除了钻针直径的极限，能够钻更细更小的微孔，同时孔间距离能够变得更小，极大地提升了PCB板材的利用率，能够更大程度的缩小其体积。从而为电子设备小型化的进步打下坚实的基础。

但实际生产过程中，PCB的激光钻孔的精度要求非常高，因激光孔是盲孔，正常的孔位设备无法动态化测量其精度。而专用的测试设备需要耗费大量的PCB板材作为耗材进行钻孔和检测，最终得出测试结果。成本昂贵，目前单次测试的费用高达5000元。因此设计成本低廉的一种第三方对照检测装置，能够辅助进行激光钻孔机的精度测试。

发明内容

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：一种PCB激光钻孔精度测试装置，其特征在于：包括测试板，所述测试板上开设有若干定位孔和若干测试孔，所述测试板的表面贴附有若干张矩形的牛皮纸，每一张所述牛皮纸覆盖5个测试孔的孔口，5个所述测试孔分别位于矩形的牛皮纸的中心和四角。

进一步的，所述牛皮纸通过褶皱胶带贴附于所述测试板的表面。

进一步的，所述测试孔为直径为0.4mm的通孔。

还提供一种测试方法：一种PCB激光钻孔精度测试方法，包括如下步骤：

S1、制板，选取PCB板材作为测试板，并钻设若干定位孔和若干测试孔；

S2、覆纸，每一张矩形的牛皮纸覆盖在5个测试孔的孔口，直至所有测试孔的孔口均被覆盖，并用褶皱胶带粘贴固定，得到制作完成的测试装置；

S3、打孔，将测试装置安装在激光钻孔机的工位上，进行设定参数的激光钻孔工艺；

S4、检测，将测试装置再次转移至孔位精度测试机进行检测，得出激光钻孔机的钻孔精度数据；

S5、结束，将测试板上的贴附的牛皮纸撕下，测试板可循环利用。

进一步的，所述S1步骤中，在PCB板材的四角分别钻设4个定位孔，每一个所述定位孔的直径为2.0mm，测试孔的数量为25个，每一个所述测试孔的直径为0.4mm。

进一步的，所述S3步骤中，激光钻孔机的激光束直径为0.2mm。

进一步的，所述牛皮纸的克重规格为160g/㎡。

进一步的，每一张所述矩形的牛皮纸的裁剪规格为边长为5mm的正方形。

进一步的，所述PCB板材的厚度为1.5mm。