[发明专利]一种防绒布生产用浸染装置在审
申请号: | 201910727047.0 | 申请日: | 2019-08-07 |
公开(公告)号: | CN110318189A | 公开(公告)日: | 2019-10-11 |
发明(设计)人: | 甘以明;崔喻 | 申请(专利权)人: | 苏州岸峰纺织科技有限公司 |
主分类号: | D06B3/10 | 分类号: | D06B3/10;D06B15/02;D06B23/02;F16F15/02;F16F15/04 |
代理公司: | 北京中政联科专利代理事务所(普通合伙) 11489 | 代理人: | 郭雨姗 |
地址: | 215200 江苏省苏州市吴江区盛泽镇市场东路699*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 安装板 导向辊 导向杆 进料孔 连接杆 浸染 转盘 第一驱动装置 绒布生产 转动设置 安装架 排液孔 绒布 并排设置 端口连通 滑动连接 夹持组件 减震组件 连接箱体 偏心位置 转动连接 出料孔 进料斗 排液管 输出轴 上端 出料 内壁 通孔 下端 | ||
1.一种防绒布生产用浸染装置,其特征在于,包括箱体(1)、进料斗(5)、减震组件(6)、第一驱动装置(7)、转盘(8)、连接杆(9)、第一导向杆(10)、第一安装板(11)、第一导向辊(16)、排液管(17)、第二导向辊(21)、夹持组件和第一安装架(23);
箱体(1)内存有染色液,箱体(1)上设有第一通孔、排液孔和进料孔,箱体(1)上设有用于供待浸染的防绒布(3)进入箱体(1)内的进料孔(4)和用于供浸染后的防绒布(3)从箱体(1)内穿出的出料孔(12),箱体(1)内沿着进料孔(4)朝向出料孔(12)的方向并排转动设置第二导向辊(21)和第一导向辊(16);第二导向辊(21)和第一导向辊(16)分别距离箱体(1)底面的直线距离不大于染色液的液面距离箱体(1)底面的直线距离;
第一安装板(11)上设有竖直的第二通孔,第一安装板(11)位于第二导向辊(21)和第一导向辊(16)之间,第一安装板(11)的下端并排设置第一安装架(23);第一安装架(23)上分别设置用于对防绒布(3)进行夹紧输送的夹持组件;
第一导向杆(10)的一端分别连接箱体(1)的内壁,第一导向杆(10)的另一端分别穿过第二通孔,第一导向杆(10)分别滑动连接第一安装板(11);
连接杆(9)的一端分别转动连接第一安装板(11)的上端,连接杆(9)的另一端分别穿过第一通孔并转动设置在转盘(8)的偏心位置;
转盘(8)设置在第一驱动装置(7)的输出轴上,第一驱动装置(7)通过减震组件设置在箱体(1)上;
进料孔分别与设置在箱体(1)上的进料斗(5)的出料端口连通;
排液孔内分别设置排液管(17);排液管(17)上分别设有止通阀。
2.根据权利要求1所述的一种防绒布生产用浸染装置,其特征在于,出料孔(12)处的箱体(1)上设有用于供浸染后的防绒布(3)有序输送的出料导向辊(13)。
3.根据权利要求1所述的一种防绒布生产用浸染装置,其特征在于,进料孔(4)处的箱体(1)上设有用于供待浸染的防绒布(3)有序输送的进料导向辊(2)。
4.根据权利要求1所述的一种防绒布生产用浸染装置,其特征在于,夹持组件包括第一滑动件(24)、紧定件(25)、第一挤压辊(26)和第二挤压辊(27);
第二挤压辊(27)的两端分别转动设置在第一安装架(23)上;
第一挤压辊(26)分别与第二挤压辊(27)之间留有用于供防绒布(3)穿过的第一间隙,第一挤压辊(26)的两端分别转动设置在第一滑动件(24)上;
第一滑动件(24)分别滑动设置在第一安装架(23)上,第一滑动件(24)上分别设置竖直的第一安装孔;
紧定件(25)分别螺纹旋入第一安装孔内,且紧定件(25)朝向第一安装架(23)的端面分别压紧第一安装架(23)。
5.根据权利要求1所述的一种防绒布生产用浸染装置,其特征在于,箱体(1)的底部设有倾斜板(18),且箱体(1)的底面朝向排泄孔倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的一种防绒布生产用浸染装置,其特征在于,还包括旋转轴(19)、搅拌板(20)和第二驱动装置(22);
旋转轴(19)分别转动设置在箱体(1)内,旋转轴(19)分别位于第一安装架(23)的下方,旋转轴(19)延其长度方向呈圆周均匀设置搅拌板(20),旋转轴(19)传动连接第二驱动装置(22)。
7.根据权利要求1所述的一种防绒布生产用浸染装置,其特征在于,还包括用于将未从出料孔(12)穿出的浸染后的防绒布(3)内的染色液挤出的挤液组件;挤液组件设置在箱体(1)内。
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