[发明专利]一种硫酸法钛白液的浓缩装置及方法在审

专利信息
申请号: 201910726803.8 申请日: 2019-08-07
公开(公告)号: CN110465107A 公开(公告)日: 2019-11-19
发明(设计)人: 苏洲;陈男;张曙光 申请(专利权)人: 浙江宣达环境科技股份有限公司
主分类号: B01D1/22 分类号: B01D1/22;B01D1/26
代理公司: 31290 上海科律专利代理事务所(特殊普通合伙) 代理人: 金碎平<国际申请>=<国际公布>=<进入
地址: 325100 浙江省温州市永嘉县东瓯*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 蒸发器 钛材 上管箱 下管箱 二次蒸汽出口 浓缩装置 洗气塔 压缩机 钛液 蒸发 分离器 设备使用寿命 硫酸法钛白 最大程度地 回收系统 预热装置 运行稳定 蒸汽用量 出料口 故障率 循环泵 石墨 换热 降膜 壳层 连通 出口 节约
【权利要求书】:

1.一种硫酸法钛白液的浓缩装置,包括蒸发器(10),其特征在于,所述蒸发器(10)为一体两厢的降膜钛材蒸发器,所述钛材蒸发器包括上管箱和下管箱,所述钛材蒸发器的上管箱和钛液预热装置相连;

所述钛材蒸发器的上管箱和和下管箱之间通过循环泵(12)相连,所述钛材蒸发器的下管箱上设有出料口;

所述钛材蒸发器上设有二次蒸汽出口,所述二次蒸汽出口通过分离器(9)和洗气塔(8)的入口相连,所述洗气塔(8)的出口和压缩机(7)的入口相连,所述压缩机(7)的出口和钛材蒸发器的壳层连通进行换热。

2.如权利要求1所述的硫酸法钛白液的浓缩装置,其特征在于,所述钛液预热装置包括依次相连的一级不凝气预热器(1)、二级蒸馏水预热器(2)和三级生蒸汽预热器(3),所述一级不凝气预热器(1)的一路输入连接清钛液,另一路输入连接不凝气,所述一级不凝气预热器(1)的一路输出连接二级蒸馏水预热器(2),另一路输出连接气液分离装置(4);所述二级蒸馏水预热器(2)的另一路输入通过蒸馏水泵(14)连接蒸馏水罐(13),所述二级蒸馏水预热器(2)的一路输出连接三级生蒸汽预热器(3);所述三级生蒸汽预热器(3)的另一路输入连接一次蒸汽,所述三级生蒸汽预热器(3)的一路输出连接钛材蒸发器的上管箱,另一路输出连接蒸馏水罐(13)。

3.如权利要求2所述的硫酸法钛白液的浓缩装置,其特征在于,所述气液分离装置(4)通过U型管路(6)和蒸馏水罐(13)相连,所述一级不凝气预热器置于蒸馏水罐(13)上方4~9m位置。

4.如权利要求1所述的硫酸法钛白液的浓缩装置,其特征在于,所述蒸发器的壳层上下两端分别设置有抽真空口连接真空泵(5)。

5.如权利要求1所述的硫酸法钛白液的浓缩装置,其特征在于,所述洗气塔(8)的出口处设置有空心球填料。

6.一种硫酸法钛白液的浓缩方法,其特征在于,采用如权利要求1~5任一项所述的硫酸法钛白液的浓缩装置,包括如下步骤:

S1)先将清钛液通过钛液预热装置预热升至65℃~75℃,然后进入钛材蒸发器的上管箱进行蒸发初步浓缩,经循环泵(12)进入钛材蒸发器的下管箱,再次降膜浓缩,生成浓缩液;

S2)将清钛液在蒸发浓缩过程中产生的二次蒸汽,经压缩机(7)升压、升温后,再返回钛材蒸发器的壳层进行换热;

S3)采用真空泵(5)对蒸发器持续抽负压,使得蒸发器内的压力保持在-0.08MPa~0.093MPa。

7.如权利要求6所述的硫酸法钛白液的浓缩方法,其特征在于,所述步骤S1采用一级不凝气预热器(1)与进入的室温下的钛液进行第一次换热;所述一级不凝气预热器(1)置于蒸馏水罐(13)上方4~9m位置,冷凝后采用气液分离装置(4)使得冷凝水和不凝气的分离;充分分离后的冷凝水通过U型管路(6)进入蒸馏水罐(13),同时U型管路(6)形成的液封阻止蒸馏水中的热量进入真空泵(5)。

8.如权利要求7所述的硫酸法钛白液的浓缩方法,其特征在于,所述步骤S1中经过一次换热后的钛液继续与二级蒸馏水预热器(2)进行第二次换热,所述二级蒸馏水预热器(2)的另一路输入通过蒸馏水泵(14)连接蒸馏水罐(13),进一步回收蒸发系统中的热量;最后控制钛液进入生蒸汽预热器(3)进行第三次换热,通过蒸汽调节阀控制钛液温度升至68℃。

9.如权利要求6所述的硫酸法钛白液的浓缩方法,其特征在于,所述步骤S1控制钛液首先经过一效的双层布液盘,在降膜管上形成均匀薄膜,然后在重力作用下流向一效蒸发室,并在此过程中和壳层的二次蒸汽进行一次换热,进行初步蒸发;一次蒸发后的物料进入蒸发室,经循环泵进入二效的双层布液盘,形成均匀薄膜后继续和二次蒸汽换热,进入二效蒸发室后的钛液达到预设浓度后经出料泵进入下一工序。

10.如权利要求9所述的硫酸法钛白液的浓缩方法,其特征在于,所述步骤S1控制钛液起始浓度为140g/L,一效浓缩至160~180g/L,二效浓缩至190~200g/L;所述步骤S2中产生的二次蒸汽的初始温度为60℃,初始压力为20KPa;经压缩机(7)压缩后温度为78℃,压力为43.7KPa,压缩比为2。

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