[发明专利]一种摄像头透镜的生产工艺

说明书

本发明公开了一种摄像头透镜的生产工艺，包括以下步骤，选用凸透镜制作的原料，并将原料按照透镜设计的尺寸进行排版，并切削成透镜规格厚度和曲率半径的一块块基础镜片，将得到的基础镜片放置在研磨盘上，加入研磨剂加压并使之相对旋转，使镜片的表面光滑，并接近实际需要使用透镜的中心厚度及曲率半径，然后再将镜片放入铣磨机内，铣磨机铣磨透镜的球面半径，同时控制面型及中心厚度，并控制透镜的外径尺寸及公差在透镜图纸要求的范围内，将细磨后的镜片放置加有研磨粉研磨器皿上加压旋转，使镜片表面足够光亮。该摄像头透镜的生产工艺，使其与图纸尺寸更加贴合，同时保证其表面整平度更高，避免了出现其表面不平等外观缺陷问题。

技术领域

本发明属于摄像头透镜技术领域，具体涉及一种摄像头透镜的生产工艺。

背景技术

透镜是用透明物质制成的表面为球面一部分的光学元件，镜头是由几片透镜组成的，有塑胶透镜(plastic)和玻璃透镜(glass)两种，玻璃透镜比塑胶贵。通常摄像头用的镜头构造有：1P、2P、1G1P、1G2P、2G2P、4G等，透镜越多，成本越高，在社会日益发展的今天，手机已成为人们日常必备的通讯工具，它不仅给人们的学习、生活、工作带来便捷，更是增进人与人之间感情的媒介，而手机摄像头也成为了手机标准的功能需求。

在技术飞速发展的今天，用户对产品的要求越来越高，不仅需要产品正面平整，而且要求视觉要有突起感觉，但是现有的手机摄像头透镜的生产过程中，其表面容易出现平整度不一，影响摄像的功能和生产工艺的成本高等问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种摄像头透镜的生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种摄像头透镜的生产工艺，包括以下步骤：

S1、基材的选择，选用凸透镜制作的原料，并将原料按照透镜设计的尺寸进行排版，并切削成透镜规格厚度和曲率半径的一块块基础镜片；

S2、粗磨与细磨，将S1得到的基础镜片放置在研磨盘上，加入研磨剂加压并使之相对旋转，使镜片的表面光滑，并接近实际需要使用透镜的中心厚度及曲率半径，然后再将镜片放入铣磨机内，铣磨机铣磨透镜的球面半径，同时控制面型及中心厚度，并控制透镜的外径尺寸及公差在透镜图纸要求的范围内；

S3、精磨和磨边，将S2中细磨后的镜片放置加有研磨粉研磨器皿上加压旋转，使镜片表面足够光亮，并保证镜片中心厚度与曲率半径符合规格(研磨的时候，会根据镜片的外径与曲率半径选择单片研磨或者几片成盘研磨，单片磨更容易控制镜片中心厚度)，之后将镜片放置在研磨用夹具内，将透镜的中心夹持固定，使用研磨器械对镜片的边缘进行研磨，控制镜片外径尺寸达到图纸规格要求；

S4、预处理，将研磨完成的透镜镜片进行预烘烤；

S5、镀膜，将预处理完成后的镜片放入镀膜机内采用真空镀膜的方式进行镀膜处理；

S6、印刷，首先设定印刷参数，刮刀角度：60～70度，刮刀压力：4～5kg/cm²，刮刀速度：1～2档，然后将镀膜后的透镜定位在印刷机上进行印刷；

S7、烘烤，印刷完毕后的透镜入烘箱进行强化烘烤；

S8、蚀刻，烘烤完的透镜放入蚀刻清洗设备中进行蚀刻，将没有被油墨遮盖的多余镀铝部分清洗掉；

S9、CNC加工，清洗后的透镜重复步骤S6和S7进行最终印刷、烘烤，按照透镜形状进行CNC加工，即得到所要的摄像头透镜。

优选的，S3和S4之间还包括透镜的抛光处理，其中抛光步骤为：将磨边会后的透镜粘在抛光模盘上，在低速抛光机上先装上过度接头，然后再接上所述抛光模盘；工件在下，抛光胶盘在上，进行精密抛光、修改光圈、局部光圈和检测，以最终满足中心厚度、表面面型及粗糙度的要求。