[发明专利]大型换流变压器解体式铁芯绑扎工艺方法

权利要求书

1.一种大型换流变压器解体式铁芯绑扎工艺方法，其特征是：它包括以下顺序的步骤：

(1)将包括旁柱和半圆芯柱的U形铁芯横向放置；

(2)对半圆芯柱的铁芯片进行整形，并用定形机构进行固定；

(3)通过固定工装将半圆芯柱进行固定，固定工装与定形机构沿半圆芯柱长度方向错位安装；

(4)用临时绑带将U形芯柱的半圆芯柱和旁柱分别进行临时绑扎；

(5)将U形铁芯立起，拆除半圆芯柱上的定形机构，并对U形铁芯进行无纬带绑扎，并随绑扎的进行拆除绑扎方向前方的临时绑带；

(6)无纬带绑带断开位置延伸至芯柱外侧，其接口处加热固化；

其中，固定工装包括以下结构：设置于半圆芯柱平面一侧的半圆形垫板，半圆形垫板和半圆形芯柱之间有L型直角板，L形直角板的一边位于半圆芯柱的上方，且L形直角板该边的上方设置有第一垫板；半圆芯柱弧形面的上部设置有半圆形垫板，其下方设置有第二垫板，绑带绕于半圆形垫板、第一垫板、半圆形垫板和第二垫板外围。

2.根据权利要求1所述的大型换流变压器解体式铁芯绑扎工艺方法，其特征是：每个定形机构包括夹紧槽钢，夹紧槽钢的上下部装有梯形木，梯形木的梯形面与半圆芯柱的下部弧面配合；夹紧槽钢的上下两端通过螺杆连接。

3.根据权利要求2所述的大型换流变压器解体式铁芯绑扎工艺方法，其特征是：有4到8组夹紧槽钢和螺杆组，安装时，先行安装外侧的两组，再行安装中间的各组。

4.根据权利要求2或3所述的大型换流变压器解体式铁芯绑扎工艺方法，其特征是：所述的螺杆的紧固力矩为80——120N•m。

5.根据权利要求1或2或3所述的大型换流变压器解体式铁芯绑扎工艺方法，其特征是：L形直角板与半圆芯柱平面一侧之间设置有防护层。

6.根据权利要求1或2或3所述的大型换流变压器解体式铁芯绑扎工艺方法，其特征是：临时绑扎力矩为30-40N•m。

7.根据权利要求1或2或3所述的大型换流变压器解体式铁芯绑扎工艺方法，其特征是：U型铁芯框临时绑扎后，要进行铁轭夹紧，紧固所有结构件连接螺栓。

8.根据权利要求7所述的大型换流变压器解体式铁芯绑扎工艺方法，其特征是：绑扎完成后，在将U形铁芯立起之前，测量U形铁芯与夹件之间电阻，以确定两者之间满足绝缘要求。

9.根据权利要求1或2或3所述的大型换流变压器解体式铁芯绑扎工艺方法，其特征是：U型铁芯立起后，用立式绑扎机绑扎无纬带；绑扎时从下部依次逐个拆除固定工装和定形机构。