[发明专利]放电加工装置的放电加工单元

说明书

本发明提供一种具备工具电极、壳体、电极导向器、以及加工液供给装置的放电加工单元。具体的，工具电极插通到电极导向器中。壳体具备具有锥形面的嵌合孔，且在锥形面上设置有第1供给通路出口，在壳体内形成有连接加工液供给装置和第1供给通路出口的第1供给通路。电极导向器具备具有锥形状的锥形部和形成于下表面的喷射口，在锥形部的锥形面上设置有第1连接口，在电极导向器内形成有连接第1连接口与喷射口的第1流路。通过锥形部嵌合于嵌合孔，第1流路通过第1连接口和第1供给通路出口与第1供给通路连接。由加工液供给装置供给到第1供给通路和第1流路的加工液从喷射口喷射。上述放电加工单元能够在加工部位附近稳定供给加工液。

技术领域

本发明涉及一种在工具电极间放电加工被加工物的放电加工装置中的放电加工单元，特别是在空气中一边在被加工物的加工部位喷射加工液，一边进行放电加工的放电加工单元。

背景技术

在搭载于各种机床上的加工单元中，当在空气中加工被加工物时，通过喷射用来冷却构成部件的加工液，来一边除去加工中生成的加工屑一边进行加工。其中，为了将加工液供给到加工部位附近，已知有一种加工单元，其在收容加工用工具的壳体等构成部件上形成加工液等流路。

专利文件1公开了一种在空气中一边在被加工物与工具电极之间产生放电一边放电加工被加工物的放电加工装置。该放电加工装置具备收容工具电极的延长导向器、以及支撑延长导向器的壳体。其中，在壳体和延长导向器的内部形成加工液流路，流路彼此连接后，则加工液从供给装置供给到流路中，并被喷射到工具电极前端部附近。

然而，考虑到工具电极消耗或加工深度等加工条件，有时需要更换工具电极。为了满足更换不同外径的工具电极的情况，需要将工具电极的导向部件等一同更换。专利文件2公开了一种放电加工装置，其设置有自动更换装置，能够在细孔放电加工中与多种不同外径的工具电极一起更换电极支架。

【现有技术文件】

【专利文件】

专利文件1：日本专利第6495518号

专利文件2：日本专利第4152602号

当引入上述放电加工单元，每次将工具电极与导向部件一起更换时，需要连接形成于壳体和导向部件内部的流路。然而，当进行频繁更换时，特别是当使用自动更换装置进行更换时，难以可靠地定位导向部件，因此阻碍了上述引入放电加工单元的技术方案。

发明内容

本发明是鉴于上述情况而完成的，其主要目的在于提供一种在向放电加工装置安装时可靠且易于连接构成部件之间的流路，且能够在加工部位附件稳定地供给加工液的放电加工单元。

根据本发明提供一种放电加工装置的放电加工单元，其具备工具电极、壳体、电极导向器、以及加工液供给装置。其中，所述工具电极沿所述电极导向器的中心轴插通于所述电极导向器，且在所述工具电极与被加工物之间进行放电加工，所述壳体具备具有锥形面的嵌合孔，在所述锥形面设置有第1供给通路出口，在所述壳体内形成有连接所述加工液供给装置与所述第1供给通路出口的第1供给通路，所述电极导向器具备具有向上方前端尖细的锥形状的锥形部、以及形成于下表面的喷射口，在所述锥形部的锥形面上设置有第1连接口，在所述电极导向器内形成有连接所述第1连接口与所述喷射口的第1流路，通过所述锥形部嵌合于所述嵌合孔，所述第1流路通过所述第1连接口和所述第1供给通路出口与所述第1供给通路连接，所述加工液供给装置向所述第1供给通路和所述第1流路供给加工液，所述加工液从所述喷射口喷射。

本发明的效果在于：在本发明所涉及的放电加工单元中，通过将锥形部嵌合于壳体，电极导向器在其中心轴方向上相对于壳体的位置是唯一确定的，因此第1供给通路和第1流路易于连接。同样，由于在将电极导向器安装到放电加工装置时构成部件之间的流路间的连接更可靠且容易，所以可以将其引入到频繁执行电极导向器的工序、以及自动更换电极导向器的放电加工装置中，并且能够稳定供给加工液。