[发明专利]一种抗湿磨热敏纸的制备方法

权利要求书

1.一种抗湿磨热敏纸的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

用涂布机先将发色涂料涂布在热敏原纸上，待发色涂料干燥后，再将保护涂料涂布在发色涂层上，并采用热风干燥的方式在60～70℃下风干，干燥后以2 N/mm的线压力软压光处理，即可得到抗湿磨热敏涂纸；

所述发色涂料的制备步骤为：

称取2-苯氨基-3-甲基-6-二丁氨基荧烷、双酚A、2-萘酚苄基醚、石蜡、质量分数为30%的聚乙烯醇溶液混合得到发色涂料；

所述保护涂料的制备步骤为：

称取自制抗湿磨填料和质量分数为30%的聚乙烯醇溶液混合得到保护涂料；

所述自制抗湿磨填料的制备步骤为：

（1）称取脂肪酸甲酯装入加氢反应釜中，并向反应釜中通入氢气置换空气，置换完成后，密封反应釜，在压力为11～13MPa，温度为250～270℃的条件下反应4～5h，得到反应产物；

（2）将上述反应产物和备用的介孔纳米铁基固溶体混合后装入反应釜中，再向反应釜中加入五氧化二磷，加热升温至60～70℃，搅拌反应2～4h，反应结束后过滤分离得到滤饼，即为自制抗湿磨填料；

所述介孔纳米铁基固溶体的制备步骤为：

（1）将浓度为0.5mol/L的硝酸铈溶液和浓度为1mol/L的硝酸铁溶液装入烧杯中，搅拌15～20min得到混合液，再将碳酸氢铵和浓度为1mol/L的氨水混合得到沉淀剂；

（2）将上述混合液和浓度为1mol/L的聚乙二醇溶液装入带有搅拌器的烧杯中，启动搅拌器以300～400r/min的转速进行搅拌，再将上述混合液和沉淀剂滴入烧杯中，并控制沉淀剂的滴加量，使得烧杯中反应液的pH为9～10，搅拌反应2～3h；

（3）待上述搅拌反应结束后，静置3～4h，转入内衬聚四氟乙烯的反应釜中，水热反应，反应结束后过滤分离得到滤饼，分别用水和无水乙醇冲洗3～5遍后干燥，再放入煅烧炉中，在500～600℃下煅烧1～2h，出料，得到介孔纳米铁基固溶体。

2.根据权利要求1所述的一种抗湿磨热敏纸的制备方法，其特征在于：所述抗湿磨热敏涂料的具体制备步骤中，发色涂料的涂布量为7～8g/m²，保护涂料的涂布量为2～3g/m²。

3.根据权利要求1所述的一种抗湿磨热敏纸的制备方法，其特征在于：所述发色涂料的制备步骤中，按重量份数计， 2-苯氨基-3-甲基-6-二丁氨基荧烷为5～10份、双酚A为10～15份、2-萘酚苄基醚为10～15份、石蜡为3～5份、质量分数为30%的聚乙烯醇溶液为20～40份。

4.根据权利要求1所述的一种抗湿磨热敏纸的制备方法，其特征在于：所述保护涂料的制备步骤中，按重量份数计，自制抗湿磨填料为70～80份、质量分数为30%的聚乙烯醇溶液为90～100份。

5.根据权利要求1所述的一种抗湿磨热敏纸的制备方法，其特征在于：所述自制抗湿磨填料的制备步骤（2）中，反应产物和介孔纳米铁基固溶体的质量比为5:1，五氧化二磷的加入量与反应产物质量相等。

6.根据权利要求1所述的一种抗湿磨热敏纸的制备方法，其特征在于：所述介孔纳米铁基固溶体的制备步骤（1）中，浓度为0.5mol/L的硝酸铈溶液和浓度为1mol/L的硝酸铁溶液的摩尔质量比为1:1，碳酸氢铵和浓度为1mol/L的氨水的质量比为1:2。

7.根据权利要求1所述的一种抗湿磨热敏纸的制备方法，其特征在于：所述介孔纳米铁基固溶体的制备步骤（2）中，混合液和浓度为1mol/L的聚乙二醇溶液的摩尔质量比为3:1。

8.根据权利要求1所述的一种抗湿磨热敏纸的制备方法，其特征在于：所述介孔纳米铁基固溶体的制备步骤（3）中，水热反应的温度为150～180℃，水热反应的时间为3～5h。