[发明专利]一种提取液浓缩系统

说明书

本发明公开了一种中草药提取液浓缩系统，适于对含皂苷类提取液进行浓缩，包括：加热器，适于对待浓缩液进行加热；浓缩罐体，与加热器分别通过第一/第二导管连通，组成浓缩装置主体，且浓缩装置主体适于被抽为高负压，通过持续的抽真空外力，使待浓缩液在加热器、浓缩罐体和导管之间形成循环流体，受热均匀；浓缩装置主体外，配置一药液泵，分别与第二导管和浓缩罐体上部连接，与浓缩装置主体组成内外循环。待浓缩液从导管进入，经药液泵动力流入浓缩罐腔内，流入端连接喷头，喷头喷出立锥流体，形成对浓缩液面全覆盖冲击，对待浓缩液表面形成的泡沫进行灭泡。本发明的中草药提取液浓缩系统，能有效浓缩含皂苷类的待浓缩液，不跑料，浓缩效率高，克服了常规浓缩装置的缺陷，经济效益提高显著。

技术领域

本发明涉及中草药提取液浓缩技术领域，尤其涉及一种提取液浓缩系统。

背景技术

现有中草药提取工艺流程中，在获取提取液后，需进一步对提取液进行浓缩，从而达到符合生产要求的浓缩流体膏。然而，提取液中通常含有大量皂苷类成分,导致提取液浓缩过程中会产生大量泡沫,经常发生跑料、爆沸现象,从而造成提取液的浓缩过程十分不稳定,甚至需返工操作,大大影响了浓缩效率。另外，有些浓缩工艺，是在浓缩液表面覆盖一层表面活性剂，例如正丁醇，这种活性剂会对皂苷含量低的浓缩液起到一定的灭泡浓缩效果，但添加这类物质，消泡并不理想，而且还会增加回收溶剂的化学成分，影响溶剂再继续使用。此外，还有些浓缩工艺采用机械灭泡的方法，效果也不理想。

发明内容

为此，本发明提供了一种中草药提取液浓缩系统，以解决上面存在的问题。

根据本发明的一个方面，提供了一种浓缩系统，适于对中草药提取液进行减压或常规浓缩，包括：加热器，适于对待浓缩液进行加热；浓缩罐体，与加热器分别通过第一导管、第二导管连通，且所述浓缩罐体适于被抽为负压，以便经所述加热器加热后的待浓缩液在加热器、第一导管、第二导管和浓缩罐体之间形成循环流体；以及喷流组件，包括与第二导管连通的第三导管组件，所述第三导管组件的末端设有喷头，且所述喷头位于所述浓缩罐体内，以便待浓缩液从所述第二导管流入所述第三导管组件并经过所述喷头喷出。

可选地，在根据本发明的浓缩系统中，还包括：冷凝器，与所述浓缩罐体通过真空抽管连通，以便浓缩罐体内蒸发分离的蒸汽被抽取到冷凝器内冷凝；以及收液器，位于所述冷凝器下方并与所述冷凝器连通，以便经冷凝器冷凝后的液体流入收液器。

可选地，在根据本发明的浓缩系统中，还包括：抽真空装置，与所述收液器连接，适于抽取所述浓缩罐体中蒸发的气体，以便将浓缩罐体抽为负压。

可选地，在根据本发明的浓缩系统中，所述喷流组件还包括：药液泵，安装在所述第三导管上，适于为灌内浓缩液从第二导管流经第三导管至喷头提供动力。

可选地，在根据本发明的浓缩系统中，所述第一导管安装在所述第二导管的上方。

可选地，在根据本发明的浓缩系统中，还包括：油水分离器，分别与所述浓缩罐体和冷凝器连通，并通过回流管与所述浓缩罐体连通。

可选地，在根据本发明的浓缩系统中，所述喷头布置在所述浓缩罐体的中轴线上，并与所述真空抽管设有间隔。

可选地，在根据本发明的浓缩系统中，所述喷头与所述第三导管的末端通过快接阀连接。

可选地，在根据本发明的浓缩系统中，所述喷头为淋液喷头或螺旋喷头。

可选地，在根据本发明的浓缩系统中，所述收液器包括位于上层的第一收液室和位于下层的第二收液室，且第一收液室和第二收液室通过导液管连通；所述导液管上设有手动阀门，以便待所述第二收液室收满液体后排放。

可选地，在根据本发明的浓缩系统中，还包括：蒸汽发生器，与所述加热器连通，适于向所述加热器内通入水蒸汽对待浓缩液进行加热。