[发明专利]一种模拟施工工况的小生产力混凝土喷射机及试验方法

权利要求书

1.一种模拟施工工况的小生产力混凝土喷射机，包括混凝土搅拌罐(1)，其特征在于：所述混凝土搅拌罐(1)的上方设置有密封端盖(5)，所述混凝土搅拌罐(1)的外表面设置有清洗热水注口(19)，所述清洗热水注口(19)的一侧设置有湿式搅拌水入口(2)，所述混凝土搅拌罐(1)的两端均设置有驱动电机(3)，所述混凝土搅拌罐(1)的下方设置有金属支撑架(4)，所述混凝土搅拌罐(1)的内部设置有中心转轴(17)，所述中心转轴(17)的外表面设置有搅拌叶板(18)，且搅拌叶板(18)有四个，所述金属支撑架(4)的下方设置有分级隔板(9)，所述分级隔板(9)的上方设置有混凝土喷射机(8)，所述混凝土喷射机(8)的上方设置有入料口(14)，且入料口(14)有两个，所述入料口(14)的上方设置有输料软管(13)，所述输料软管(13)的上方设置有出料斗(15)，所述出料斗(15)的外表面设置有旋转控制阀(16)，所述混凝土喷射机(8)的两侧均设置有空气压缩机(10)，所述空气压缩机(10)的外表面设置有第一压力出口(6)，所述第一压力出口(6)的一侧设置有第二压力出口(7)，所述混凝土喷射机(8)的下方设置有组接喷头(12)，且组接喷头(12)有两个，所述组接喷头(12)的外表面设置有压力注口(20)，所述压力注口(20)的一侧设置有干式供水管道(11)。

2.根据权利要求1所述的一种模拟施工工况的小生产力混凝土喷射机，其特征在于：所述混凝土搅拌罐(1)与密封端盖(5)转动连接，所述驱动电机(3)与中心转轴(17)通过轴承转动连接，所述中心转轴(17)与搅拌叶板(18)焊接连接。

3.根据权利要求1所述的一种模拟施工工况的小生产力混凝土喷射机，其特征在于：所述混凝土搅拌罐(1)与金属支撑架(4)通过螺栓连接，所述金属支撑架(4)与分级隔板(9)焊接连接。

4.根据权利要求1所述的一种模拟施工工况的小生产力混凝土喷射机，其特征在于：所述入料口(14)与出料斗(15)通过输料软管(13)连接，所述出料斗(15)与混凝土搅拌罐(1)固定连接，所述清洗热水注口(19)和湿式搅拌水入口(2)的内部设置有单向阀。

5.根据权利要求1所述的一种模拟施工工况的小生产力混凝土喷射机，其特征在于：所述第一压力出口(6)与干式供水管道(11)通过管道连接，所述第二压力出口(7)与压力注口(20)通过管道连接，所述组接喷头(12)与干式供水管道(11)通过法兰连接。

6.根据权利要求1所述的一种模拟施工工况的小生产力混凝土喷射机，其特征在于：所述组接喷头(12)与混凝土喷射机(8)固定连接，所述组接喷头(12)的一端设置有法兰。

7.一种模拟施工工况的小生产力混凝土试验方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一：水泥优先采用硅酸盐或普通硅酸盐水泥，也可采用矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥，当有防腐、耐高温等要求时，应采用特种水泥，水泥强度等级应不低于32.5；

步骤二：细骨料应采用坚硬耐久性好的中粗砂，细度模数不宜小于2.5，使用时砂子含水率宜控制在5％～7％，粗骨料应采用坚硬耐久性好的卵石或碎石，粒径不应大于12mm，当使用短纤维材料时，粗骨料粒径不应大于10mm，不得使用含有活性二氧化硅石材制成的粗骨料，粗骨料的级配宜采用连续级配；

步骤三：喷射混凝土拌合用水的水质应与普通混凝土相同，不得采用污水、PH值小于4的酸性水、硫酸盐按SO42-含量计大于水重1％的水和海水等；

步骤四：选择速凝剂时应考虑所用水泥与速凝剂的相容性，所采用的速凝剂应有出厂合格证，在使用前应按出厂使用说明书的要求进行水泥凝结时间检验，其初凝时间不应超过5min，终凝时间不应超过10min，粉状速凝剂在运输和存放过程中应保持干燥，防止受潮变质，过期或受潮变质的速凝剂不得使用，速凝剂的掺量宜控制在水泥重量的2％～4％，最佳掺量应在施工前通过试验确定；

步骤五：控制调节试验室环境温、湿度，保证混凝土原材料、搅拌设备、喷射设备及其他辅助试验仪器等符合相关试验标准要求；

步骤六：按照标准规范将称量的喷射混凝土原材料砂、石加入到搅拌机中搅拌均匀，然后将水泥加入搅拌机搅拌，再加入拌合水，搅拌4min，然后直接倒入自行设计的小型喷射机，将混凝土按照设计用量、流量直接喷射到混凝土试模中，按照标准环境进行成型、养护、抗压试验检测，同时喷射的混凝土拌合物可以立即进行坍落度、凝结时间的检测；

步骤七：进行比对分析，可以按照规范进行多次反复试验检测，根据试验室检测结果进行计算分析，给出规范的试验或检测结果。