[发明专利]一种用于预埋立柱主筋的定位胎架

说明书

本发明涉及钢筋笼立柱主筋定位的技术领域，公开了一种用于预埋立柱主筋的定位胎架，其技术方案要点是包括呈水平设置的胎架本体，所述胎架本体上穿设有与立柱主筋相对应的定位套，所述胎架本体和定位套均由数控车床制作而成，所述胎架本体的侧壁分别设有用于固定胎架本体的支撑组件。本发明通过定位套对立柱主筋的位置进行限制，以此提高了立柱主筋的定位精度。

技术领域

本发明涉及钢筋笼立柱主筋定位的技术领域，特别涉及一种用于预埋立柱主筋的定位胎架。

背景技术

承台指的是为承受、分布由墩身传递的荷载，在桩基顶部设置的联结各桩顶的钢筋混凝土平台。现有技术中，制作承台一般采用预制式和现浇式两种方式进行，预制式由于具有对是施工环境影响小的优点，逐渐得到较为广泛的应用，但是对于体积较大的承台，预制后无法运输，因此这一类的承台还是采用现浇式。在采用现浇式制作承台时，一般的工序是搭建脚手架工作平台、制作承台钢筋笼、搭建承台成型模具、浇筑混凝土，最终凝固一段时间后形成承台，其中，钢筋笼质量的好坏，直接影响着承台质量的好坏。

承台的钢筋笼一般包括预埋在地基上的立柱主筋、纵筋以及箍绕在立柱主筋和纵筋外围的箍筋。其中，立柱主筋为钢筋笼制作的基础，因此其定位精度直接决定着纵筋以及箍筋的精度。而在实际预埋过程中，由于立柱主筋呈竖向设置且长度较长，因此随着其长度的上升，立柱主筋极有可能产生向外歪斜的可能性。

现有技术中，针对于上述情况，一种方式是采用钢筋在立柱主筋的外侧进行拦截，这种方式仅仅能够避免立柱主筋产生向外倾斜的趋势，而无法对立柱主筋的垂直度进行限制；另一种方式是利用气割在钢板上割孔，利用割出的孔作为定位立柱主筋的限位孔，这种方式中采用气割割孔，割出的孔无法保证精度，一次你同样无法对立柱主筋的垂直度进行限制。因此，不管哪种方式，都存在立柱主筋位置不能达到设计要求、定位精度低的缺陷。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于预埋立柱主筋的定位胎架，具有提高立柱主筋定位精度的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于预埋立柱主筋的定位胎架，包括呈水平设置的胎架本体，所述胎架本体上穿设有与立柱主筋相对应的定位套，所述胎架本体和定位套均由数控车床制作而成，所述胎架本体的侧壁分别设有用于固定胎架本体的支撑组件。

通过采用上述技术方案，在进行承台的钢筋笼制作时，施工人员将钢筋笼的立柱主筋穿过定位套，同时保证胎架主体呈水平状态，此时，定位套能够对立柱主筋进行引导和限制，降低了立柱主筋产生歪斜的可能性，以此提高了立柱主筋的定位精度，使得成型的钢筋笼具有更强的整体性。

进一步的，所述定位套上横向穿设有用于抵触立柱主筋的锁紧螺栓，所述锁紧螺栓螺纹连接于定位套。

通过采用上述技术方案，在立柱主筋穿过定位套后，施工人员朝向定位套内拧紧锁紧螺栓，锁紧螺栓将立柱主筋抵紧在定位套内，提高了立柱主筋与定位套之间的稳定性。

进一步的，所述胎架本体的外侧壁分别设有对平软管，所述对平软管呈U型设置，其开口向上，在对平软管的两端之间刻画有水平的对平线。

通过采用上述技术方案，在对胎架本体进行调水平时，工作人员朝向对平软管中充入水流，当每一侧的对平软管两端的水流均处于同一高度时，则表示胎架处于水平状态，反之，则不处于水平状态。工作人员能够根据对平软管内水流的情况迅速判断胎架本体的水平状态，以此提高了调整胎架本体的效率。

进一步的，所述胎架本体包括底模和定位盖，所述定位套穿设在底模上，所述定位盖上开有与定位套相对应的定位孔。

通过采用上述技术方案，底模和定位盖共同配合，两者共同限制，从而进一步保证了立柱主筋的垂直度，使得立柱主筋的定位精度得到进一步提高。

进一步的，所述定位套顶端和底端分别穿出底模。