[发明专利]一种双端面磨床的双工位上料加工装置

说明书

本发明公开了一种双端面磨床的双工位上料加工装置，主要涉及双工位上料加工装置技术领域，包括用于控制工件运动的传动装置、用于切换不同工件加工位置的转动装置和用于放置工件的工位装置，传动装置和转动装置同时工作。本发明将工件的运动和不同工件加工位置的转动通过传动装置和转动装置有机结合，保留了双端面磨床砂轮的高速旋转，也增加了双工位同时两面磨削工件，使得换产品不停机，可以很好的实现自动化；采用行星磨削方式，实现高速、高精度的对产品的两个平面的自动化加工，磨削效率高、磨削精度高。

技术领域

本发明涉及一种双工位上料加工装置，尤其是一种双端面磨床的双工位上料加工装置。

背景技术

当前关于批量产品的两平面磨削加工方式，主流的为平面磨床，先用电磁吸盘吸附定位一个平面，用砂轮磨削另一个平面，磨削完成后把产品反过来再磨削开始时的定位平面。用平面磨床磨削两平面，磨削效率低，并且因电磁吸盘的缘故，磨削产品有剩磁产生，后续需要跟一步退磁工序。还有就是采用立式以及卧式双端面磨床磨削加工，卧式双端面磨床良好的磨削零件外形不规则的异形件，以及卧式双端面磨床更多的用于去除余量，精度有待提高。再有就是采用双端面低速研磨机，此种机型是在过去老式铸铁盘研磨机基础上安装砂轮改进而来，有很高的磨削加工精度，但无法实现自动上下料以及随着磨削产品直径的变大效率会大幅度的降低，操作者劳动强度大。

发明内容

本发明提供了一种结构简单的双端面磨床的双工位上料加工装置，解决了现有技术中存在的磨削效率低、磨削精度低的问题。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：包括用于控制工件运动的传动装置、用于切换不同工件加工位置的转动装置和用于放置工件的工位装置，传动装置和转动装置同时工作。

优选的，传动装置包括传动齿轮组件、传动轴组件和皮带轮组件，传动齿轮组件包括第一主动齿轮、第二主动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮、第一过渡齿轮和第二过渡齿轮，第一主动齿轮、第一从动齿轮和第一过渡齿轮啮合，第二主动齿轮、第二从动齿轮、和第二过渡齿轮啮合，传动轴组件包括第一传动轴和第二传动轴，第一传动轴设置在第二传动轴内部，皮带轮组件包括第一皮带轮和第二皮带轮，第一传动轴一端和第一主动齿轮连接，另一端和第一皮带轮连接，第二传动轴一端和第二主动齿轮连接，另一端和第二皮带轮连接。

优选的，转动装置包括直齿条、滑台气缸、双工位摆臂、摆动轴齿轮和摆动轴，直齿条设置在滑台气缸上，摆动轴齿轮设置在摆动轴上，摆动轴齿轮和直齿条啮合，双工位摆臂设置在摆动轴顶端。

优选的，工位装置包括工作台、第一载料盘和第二载料盘，工作台套装在摆动轴上且不随摆动轴转动，工作台设置有月牙状缺口，第一载料盘和第二载料盘分别设置在双工位摆臂的两端且分别位于第一从动齿轮和第二从动齿轮的上方，直齿条的两端均设置有调节定位挡块。

优选的，第一主动齿轮设置在第二主动齿轮上方，第一传动轴、第二传动轴和摆动轴从内到外依次套装设置。

优选的，直齿条两端的运动极限位置的旁边均设置有传感器。

优选的，第一载料盘和第二载料盘上均设置有多个用于放置工件的孔洞。

优选的，双工位摆臂设置在工作台上方且和工作台不接触，传动齿轮组件设置在双工位摆臂上方。

本发明采用上述结构，具有以下的优点：将工件的运动和不同工件加工位置的转动通过传动装置和转动装置有机结合，保留了双端面磨床砂轮的高速旋转，也增加了双工位同时两面磨削工件，使得换产品不停机，可以很好的实现自动化；采用行星磨削方式，实现高速、高精度的对产品的两个平面的自动化加工，磨削效率高、磨削精度高。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为第一传动轴、第二传动轴、摆动轴、第一皮带轮和第二皮带轮的位置关系示意图。