[发明专利]一种新型高分子聚氯乙烯材料及其制备方法

说明书

本发明提出了一种新型高分子聚氯乙烯材料及其制备方法，该材料由以下重量份的组分组成：PVC 90‑110份、纳米碳酸钙10‑30份、云母粉5‑15份、钙锌复合稳定剂2‑4份、抗冲击改性剂2‑3份、低分子聚乙烯蜡0‑1份、硬脂酸0‑1份、钛白粉1‑3份、紫外线吸收剂0‑0.5份、抗氧剂0‑2份。本发明通过对聚氯乙烯材料配方进行独特设计，使聚氯乙烯具备了良好的耐候性能、极高的力学强度、耐腐蚀性能和良好的耐温性能的技术效果，特别是极大的提高聚氯乙烯的耐热性，提高了维卡软化点，从而解决了聚氯乙烯无法作为户外结构用件的耐热性技术问题。

技术领域

本发明属于高分子材料技术领域，尤其是一种新型高分子聚氯乙烯材料及 其制备方法。

背景技术

聚氯乙烯为热塑性树脂，与钢材、木材、水泥并称为四大基础建材，与PP、 PE、ABS、PS并称为五大通用树脂，是氯碱工业最大的有机耗氯产品，它是当今 世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料，它的全球使用 量在各种合成材料中高居榜首。目前市面上聚氯乙烯存在耐热性、耐候性较差 等问题。

对于存在的上述问题，很多人进行了改进，具体的例子包括硬质聚氯乙烯、 过氯乙烯等，但是依然没有解决耐候性和耐热性等这些关键性的问题。

发明内容

为了解决上述提到的耐热性和耐候性较差的问题，本发明提出了一种新型 高分子聚氯乙烯材料及其制备方法。

具体技术方案如下：

一种新型高分子聚氯乙烯材料，该材料由以下重量份的组分组成：PVC 90-110份、纳米碳酸钙10-30份、云母粉5-15份、钙锌复合稳定剂2-4份、 抗冲击改性剂2-3份、低分子聚乙烯蜡0-1份、硬脂酸0-1份、钛白粉1-3份、 紫外线吸收剂0-0.5份、抗氧剂0-2份。

优选地，该材料由以下重量份的组分组成：PVC 100份、纳米碳酸钙20份、 云母粉10份、钙锌复合稳定剂3份、抗冲击改性剂2.5份、低分子聚乙烯蜡1 份、硬脂酸1份、钛白粉2份、紫外线吸收剂0.5份、抗氧剂1份。

优选地，该材料由以下重量份的组分组成：PVC 100份、纳米碳酸钙20份、 云母粉10份、钙锌复合稳定剂3份、抗冲击改性剂3份、硬脂酸1份、钛白粉 2份、紫外线吸收剂0.5份、抗氧剂1份。

优选地，该材料由以下重量份的组分组成：PVC 100份、纳米碳酸钙20份、 云母粉10份、钙锌复合稳定剂3份、抗冲击改性剂2份、低分子聚乙烯蜡1份、 钛白粉2份、抗氧剂1份。

优选地，该材料由以下重量份的组分组成：PVC 100份、纳米碳酸钙20份、 云母粉15份、钙锌复合稳定剂2份、抗冲击改性剂3份、低分子聚乙烯蜡1份、 硬脂酸1份、钛白粉2份、紫外线吸收剂0.5份。

一种新型高分子聚氯乙烯材料的制备方法，包括如下步骤：

步骤S1：PVC、纳米碳酸钙、云母粉、钙锌复合稳定剂、抗冲击改性剂、低 分子聚乙烯蜡、硬脂酸、钛白粉、紫外线吸收剂、抗氧剂进入高速混料机混合；

步骤S2：进入低速冷却混料机冷却；

步骤S3：进入双造粒机进行造粒；

步骤S4：进入单螺杆挤出机进行挤出成型。

优选地，所述步骤S1的温度范围控制在100～120℃，混合时间为10～20分 钟。

优选地，所述步骤S2中低速冷却混料机将混合好的物料降温至35～45℃。

优选地，所述步骤S3的温度范围控制在100～170℃。

优选地，所述步骤S4的温度范围控制在100～170℃。