[发明专利]一种消除镀锌工艺中钝化用涂覆辊表面斜纹的磨削方法在审
| 申请号： | 201910704266.7 | 申请日： | 2019-07-31 |
| 公开（公告）号： | CN110434683A | 公开（公告）日： | 2019-11-12 |
| 发明（设计）人： | 王野;徐先川;齐林雷;陈统;焦安光;徐伟;邱祝鹏;徐帅;卢欢;何宇 | 申请（专利权）人： | 日照宝华新材料有限公司 |
| 主分类号： | B24B1/00 | 分类号： | B24B1/00 |
| 代理公司： | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人： | 张亮 |
| 地址： | 276800 山东省日照市岚山区虎山镇*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 涂覆辊 横向进给 抛光 粗磨 精磨 磨片 磨削 头架 斜纹 辊面粗糙度 钝化 移动 镀锌表面 镀锌工艺 更换周期 磨削砂轮 粗糙度 磨辊面 产线 镀锌 延迟 优化 | ||
本发明涉及镀锌产线技术领域，具体涉及一种消除钝化用涂覆辊产生的镀锌表面斜纹的磨削方法。包括(1)粗磨工艺：头架转速：120r/s‑130r/s；横向进给：0.1mm；移动速度：400mm/min；所述粗磨的磨片型号为120目；粗磨辊面粗糙度3.0‑4.0μm；(2)中磨工艺：头架转速：195r/s‑205r/s；横向进给：0.05mm；移动速度：160mm/min；所述中磨的磨片型号为240目；中磨辊面粗糙度2.0‑2.5μm；(3)抛光精磨工艺：头架转速：320r/s‑330r/s，横向进给：0.02mm；移动速度：80mm/min；所述抛光精磨的磨片型号为400目；所述抛光精磨辊面粗糙度0.9‑1.5μm。本发明通过选择合适的磨削砂轮、优化磨削工艺，消除涂覆辊表面的斜纹缺陷；延迟涂覆辊的更换周期。
技术领域
本发明涉及镀锌产线技术领域，具体涉及一种消除钝化用涂覆辊产生的镀锌表面斜纹的磨削方法。
背景技术
本镀锌产线钝化用涂覆辊上线3天左右，需要采用车床重新磨削后重新上线使用。由于磨削工艺不完善、砂轮材质选用不合理、设备精度差等原因造成涂覆辊辊面的斜纹缺陷，这种斜纹印在镀锌板上造成镀锌板表面产生斜纹，缺陷严重时造成镀锌板的质量改判，只能更换涂覆辊。过于频繁的更换涂覆辊严重影响生产节奏，同时造成成本浪费。
发明内容
针对现有技术的上述不足，本发明提供一种消除镀锌工艺中钝化用涂覆辊表面斜纹的磨削方法，本发明基于目前的磨削车床，通过选择合适的磨削砂轮、优化磨削工艺，消除涂覆辊表面的斜纹缺陷；延迟涂覆辊的更换周期以解决上述技术问题。
本发明的技术方案：
一种消除镀锌工艺中钝化用涂覆辊表面斜纹的磨削方法，其特征在于：包括以下磨削步骤：
(1)粗磨工艺：
头架转速：120r/s-130r/s；横向进给：0.1mm；移动速度：400mm/min；
所述粗磨的磨片型号为120目；
粗磨辊面粗糙度3.0-4.0μm；
(2)中磨工艺：
头架转速：195r/s-205r/s；横向进给：0.05mm；移动速度：160mm/min；
所述中磨的磨片型号为240目；
中磨辊面粗糙度2.0-2.5μm；
(3)抛光精磨工艺：
头架转速：320r/s-330r/s，横向进给：0.02mm；移动速度：80mm/min；
所述抛光精磨的磨片型号为400目；
所述抛光精磨辊面粗糙度0.9-1.5μm。
作为优选，所述磨削砂轮均为绿碳化硅砂轮。
作为优选，所述涂覆辊为聚氨酯材质涂覆辊。
作为优选，磨削方法包括以下磨削步骤：
(1)粗磨工艺：
头架转速：120r/s；横向进给：0.1mm；移动速度：400mm/min；
所述粗磨的磨片型号为120目；
粗磨辊面粗糙度3.0-4.0μm；
(2)中磨工艺：
头架转速：195r/s；横向进给：0.05mm；移动速度：160mm/min；
所述中磨的磨片型号为240目；
中磨辊面粗糙度2.0-2.5μm；
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