[发明专利]一种混凝土泥浆分离系统及其分离方法

说明书

本发明公开了一种混凝土泥浆分离系统及其方法，包括、冲洗、固液分离、压滤分离、破碎分离、筛分；通过本发明的混凝土分类系统及方法，对残留于制备设备和运送设备上的混凝土进行清洗回收，有效解决混凝土生产过程中和运输过程中混凝土使用量的准确控制，同时，有效对清洗下来的混凝土成分进行筛分，将混凝土中的石子、砂、水资源进行有效的回收，减少资源的浪费和对环境的污染，有效促进资源在利用和环境的保护。

技术领域

本发明涉及一种混凝土泥浆分离系统及其分离方法。

背景技术

混凝土搅拌站在生产过程中会产生残余、废弃的混凝土，这些残余、废弃混凝土不加回收或处理不当一旦凝固，将会变成固化的废弃垃圾，将会对企业、社会环境造成经济损失和环境的破坏。

按混凝土搅拌站实际生产过程中的现象，常常出现混凝土实际需求量小于供给量，造成的残余混凝土，及每天“混凝土搅拌运输车”内有1 .5％至2％“剩余混凝土”倒不出来，使废弃混凝土约占生产总量的1％-1 .5％。由于在生产混凝土过程中难免生产多余的混凝土。如混凝土搅拌车罐体旋转速度再快，始终有少量混凝土放不尽，这个放不尽的混凝土的值，就叫搅拌车的残余量。

这些残余混凝土不但造成了资源的浪费，而且也形成了对环境污染的恶性循环，这不符合现代绿色文明施工的要求。而目前还没有一套简单可行的混凝土废料分离系统，能够将上述残余混凝土废料完全分离成石子、砂、水。

发明内容

针对上述出现的问题，本发明提供了一种解决混凝土资源的有效控制和资源回收问题的分离系统和方法。

一种混凝土泥浆分离方法，包括如下步骤：步骤（1）：用水对搅拌设备进行冲洗，并将冲洗后的混液输送给分离设备；步骤（2）：通过分离设备对混液进行大颗粒石子进行固液分离，并将分离液输送给过滤设备；步骤（3）：通过过滤设备对分离液进行沙板、液过滤，并将液输送给回收设备；步骤（4）：通过回收设备将液进行处理，得到处理水，将处理水返回给步骤（1）使用；所述步骤（1）中的混液通过螺旋推送设备进行送料：所述步骤（2）中分离液通过泵送设备进行送料。

进一步的，所述步骤（1）中的搅拌设备包括搅拌运输车和混凝土搅拌站。

一种混凝土泥浆分离系统，包括分离系统、供水系统和电气控制系统，所述分离系统包括冲洗台、螺旋推送设备、筛选机、泵送机、板框压滤机、粉碎机、沉淀池；供水系统包括设置于沉淀池内的水泵，水泵通过供水管路分别与冲洗台泵送机连接供水；冲洗台设置于螺旋推送设备的进料口处，螺旋推送设备的出料口处与筛选机的进料口联通，筛选机设置有石子出口和分离液出口，分离液通过管道输送到设置于板框压滤机处的泵送槽内，泵送槽通过泵送机与板框压滤机连接送料，泵送槽内设置有搅拌机，板框压滤机分别设置有砂板、液出口，液出口通过管道与沉淀池联通，沉淀池中的清水通过水泵反送给冲洗台循环使用，所述板框压滤机的砂板输送给粉碎机进行粉碎处理。

进一步的，所述电气控制系统包括配电箱，配电箱分别与水泵、螺旋推送设备、筛选机、泵送机、板框压滤机电控制连接。

进一步的，所述粉碎机的出料口连接设置有筛选机。

与现有技术相比，具有的有益效果为：通过本发明的混凝土分类系统及方法，对残留于制备设备和运送设备上的混凝土进行清洗回收，有效解决混凝土生产过程中和运输过程中混凝土使用量的准确控制，同时，有效对清洗下来的混凝土成分进行筛分，将混凝土中的石子、砂、水资源进行有效的回收，减少资源的浪费和对环境的污染，有效促进资源在利用和环境的保护。

附图说明

图1为本发明混凝土泥浆分离系统结构示意图。

具体实施方式

本发明通过如下技术手段实现。