[发明专利]一种1Cr11MoV叶片钢的生产工艺在审
申请号: | 201910701892.0 | 申请日: | 2019-07-31 |
公开(公告)号: | CN110283963A | 公开(公告)日: | 2019-09-27 |
发明(设计)人: | 肖磊;黄志勇;丁勇;朱小阳 | 申请(专利权)人: | 四川六合特种金属材料股份有限公司 |
主分类号: | C21C7/00 | 分类号: | C21C7/00;C21D1/26;C21D8/02;C22C38/46;C22C38/44;C22C38/04;C22C38/02 |
代理公司: | 成都帝鹏知识产权代理事务所(普通合伙) 51265 | 代理人: | 李华 |
地址: | 621700 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 叶片钢 生产工艺 热轧 退火 空冷 非真空感应炉 轧制 炉外精炼 坯料加热 生产效率 稀土合金 用户要求 铸锭开坯 出钢 出炉 开坯 开轧 终锻 终轧 铸锭 加热 浇铸 保温 冶炼 锻造 钢材 保证 生产 | ||
1.一种1Cr11MoV叶片钢的生产工艺,其特征在于,所述生产工艺包括在冶炼时采用非真空感应炉+炉外精炼,在出钢前加入稀土合金,进行后续锻造和热处理工艺。
2.根据权利要求1所述的1Cr11MoV叶片钢的生产工艺,其特征在于,所述生产工艺包括以下步骤:
(1)冶炼:采用非真空感应炉+炉外精炼,在出钢浇铸前随流加入稀土合金,浇铸温度控制在1500-1600℃;
(2)铸锭锻造/开坯:加热温度1150-1230℃,开锻温度控制在1000-1100℃,终锻温度控制在850-950℃;
(3)轧制:铸锭开坯后根据用户要求的规格进行热轧,热轧时坯料加热温度1100-1200℃,开轧温度控制在950-1080℃,终轧温度控制在800-900℃;
(4)退火:钢材热轧后空冷,退火温度600-800℃,保温时间≥24h,出炉空冷。
3.根据权利要求2所述的1Cr11MoV叶片钢的生产工艺,其特征在于,所述稀土合金的添加量占钢液质量的百分比为0.1~0.5%。
4.根据权利要求1所述的1Cr11MoV叶片钢的生产工艺,其特征在于,所述稀土合金包括镧系元素中的合金组成以及Sc和Y。
5.根据权利要求1所述的1Cr11MoV叶片钢的生产工艺,其特征在于,步骤(1)浇铸温度控制为1560℃。
6.根据权利要求1所述的1Cr11MoV叶片钢的生产工艺,其特征在于,步骤(2)中开锻温度控制为1080℃,终锻温度控制为860℃。
7.根据权利要求1所述的1Cr11MoV叶片钢的生产工艺,其特征在于,步骤(3)中开轧温度控制为1020℃,终轧温度控制为850℃。
8.根据权利要求1所述的1Cr11MoV叶片钢的生产工艺,其特征在于,步骤(4)中退火温度控制为780℃,保温时间为26h。
9.一种如权利要求1-8任一项所述生产工艺制备得到的1Cr11MoV叶片钢,其特征在于,所述叶片钢的组成及质量百分比为:C0.11~0.18%,Si≤0.50%,Mn≤0.60%,P≤0.035%,S≤0.030%,Cr10.0~11.5%,Ni≤0.60%,Mo0.50~0.70%,V0.25~0.40%,Fe余量。
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